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壓力傳感器（靜態）是一種重要的傳感器類型，以下是對其的詳細概述：
一、定義與原理
定義：壓力傳感器（靜態）是指傳感器在無壓力作用下的輸出信號，也稱為零點漂移。它是用來校準和檢測傳感器準確性和穩定性的一個重要指標。
原理：靜態壓力傳感器常使用金屬或半導體應變片。當受到外部壓力作用時，應變片產生形變，從而改變其電阻值。通過測量電阻值的變化，即可推算出受力大小，實現對壓力的監測。
二、壓力傳感器（靜態）校準準備
設備準備：確保被校準的壓力傳感器是完整且外觀無損傷，各部件裝配牢固。
壓力傳感器：確保被校準的壓力傳感器是完整且外觀無損傷，各部件裝配牢固。
壓力標準器：選擇基本誤差的絕對值應小于被檢壓力傳感器基本誤差絕對值的1/3的壓力標準器。
激勵電源：按壓力傳感器要求配套，穩定度應為被檢壓力傳感器允許基本誤差絕對值的1/5~1/10。
讀數記錄裝置：基本誤差的絕對值應小于被檢壓力傳感器允許基本誤差絕對值的1/5~1/10，可選用數字式電壓表、數字式頻率計、電流表等。
其他設備：真空計、數字式氣壓計（或標準氣壓表）、溫度計、濕度計、精密電阻箱等。
環境條件：
檢定時的環境溫度視被檢壓力傳感器的準確度等級而定，例如0.01、0.02級為20±1℃，0.05級為20±2℃，0.1、0.2、0.5級為其他規定溫度。
檢定前，壓力傳感器應在檢定的環境溫度下放置2小時以上。
相對濕度應小于80%，大氣壓力為86~106kPa。
三、壓力傳感器（靜態）校準步驟
安裝與連接：
將壓力傳感器按要求安裝在包括加壓（或抽空）裝置的壓力標準器上。
壓力傳感器、激勵電源、讀數記錄裝置等儀器設備按規定線路連接調整，使其處于正常工作位置和正常工作狀態。
系統預熱與檢查：
檢定系統正確安裝、連接后，預熱半小時。
對檢定系統加壓至測量上限值（或抽空至測量下限值），壓力穩定后，恒壓1分鐘，然后緩慢通大氣，連續進行3次。恒壓時，觀察讀數裝置的示值，同時檢查管路系統的密封性。
檢定點選取：
準確度等級低于0.1級（含0.1級）的壓力傳感器，應在測量范圍內至少均勻或合理地選取6個檢定點（包括零點）。
準確度等級高于0.05級（含0.05級）的壓力傳感器，應在測量范圍內至少均勻或合理地選取9個檢定點（包括零點）。
校準與記錄：
使輸入壓力在測量上限處（或測量下限處）產生一明顯的波動，待壓力穩定后記錄在測量上限處（或測量下限處）的壓力傳感器反行程輸出值。
再逐點平穩地降壓（或升壓）至測量下限（或零點），倒序記錄各檢定點的反行程輸出值。
正行程和反行程檢定往返一次為一個循環。準確度等級低于0.1級（含0.1級）的壓力傳感器應連續進行3個循環；準確度等級高于0.05級（含0.05級）的壓力傳感器，應至少連續進行4個循環。
四、校準結果處理
數據計算：根據檢定記錄，計算各檢定點的正、反行程檢定示值的算術平均值。
誤差計算：計算壓力傳感器的重復性誤差、回程誤差和線性誤差等，確保其不超過允許基本誤差的絕對值。
五、校準證書與記錄
校準證書：校準完成后，應出具校準證書，注明校準日期、校準結果、校準人員等信息。
校準記錄：校準過程中應詳細記錄各項數據，包括檢定點的選取、檢定結果、誤差計算等，以便后續分析和參考。
綜上所述，JJG 860校準方法需要嚴格按照規程進行，以確保壓力傳感器的準確性和可靠性。
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