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| 應用領域 | 環保,石油,地礦,能源,道路/軌道/船舶 |
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產品簡介
詳細介紹
一、簡介：
AEN-HQF氣動三通換向閥基本都包括閥體、閥板座、閥板、氣缸， 閥體由閥板座分成A、B、C三個與外界相通的空腔，在閥體和閥板座之間裝有密封材料，在空腔中的閥板通過連接軸與氣缸相連，通過改變閥板位置，改變管路中氣體的流動方向；因為經過蓄熱體的換熱，所以換向閥的工作溫度較低，對換向閥的材料無特殊的要求。但因為連續式生產的要求，需要換向閥克服 煙氣中的粉塵磨損，以及腐蝕性的影響，機械部分需要保證部件頻繁的開關造成的磨損，已經要求較高的可靠性和工作壽命。通過換向閥一定的時間間隔內實現空氣（或燃料氣）與煙氣的頻繁切換，實現蓄熱體對煙氣余熱的極限回收。是蓄熱式燃燒系統中的關鍵設備之一。
二、特點:
1、氣動三通換向閥防腐耐磨性能強，內襯由鑫海耐磨橡膠制成，耐磨指數超過128%；
2、使用壽命長，*的納米補強技術讓橡膠的長分子鏈不被破壞，含量超過97%，壽命可延長2-4倍；
3、密封性能強，耐磨橡膠球彈性*，回彈性超過76%，利用礦漿流動，封閉另一管路，漏漿率幾乎為0；
4、不易堵塞，該閥利用礦漿流動，帶動球閥沿軌道滾到另一礦漿口，將其關閉，通過讓兩閥口相互協調關閉，所以不會造成口徑堵塞問題；
5、易于實現自動化控制，一個閥門，無需兩條管路，也不用控制閥門，利用漿體的壓力完成換閥工作，自動化控制更方面、更簡單。
三、常見問題：
換向閥內漏
1、閥內漏，閥桿長短不適。
閥內漏的原因：氣開閥，閥桿太長和氣閥閥桿太短，閥桿向上(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。
解決對策：應縮短(或延長)調節閥閥桿使閥桿長度合適，使其不再內漏。
2、填料泄露
填料泄露的原因：(1)填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是非常均勻的，有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。(2)閥桿與填料之間存在著相對運動，隨著高溫高壓和滲透性強的介質的影響，造成填料泄露。(3)填料接觸壓力逐漸衰減，填料自身等原因，介質就會從間隙向外泄露。
解決對策：(1)為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環，以防止填料被介質沖刷。(2)填料函與填料接觸表面要光滑，減少填料磨損。(3)選用柔性石墨作為填料，其具有氣密性好，摩擦力小，變形小，重新緊固后摩擦力不發生變化等特點。
3、換向閥閥芯、芯座變形泄露。
閥芯、閥座泄露主要原因是由于調節閥生產過程中的鑄造或鑄造缺陷可導致腐蝕的加強，而腐蝕介質的通過，流體介質的沖刷，便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊，導致閥芯、閥座變形(或磨損)不配套，存有間隙，發生泄漏。
解決對策：閥芯、閥座選用耐腐蝕材質。發生磨損變形不嚴重的，可用細砂紙研磨，消除痕跡，提高光潔度。若變形嚴重，只能更換閥芯、閥座。
四、技術參數：
工作壓力 | 常壓/低壓 ATM/LP | 中壓MP | 高壓 HP |
ATM<0.1Mpa | 0.15~0.35Mpa | HP＞0.35Mpa | |
工作溫度 | -20℃～200℃/≤500℃ | ||
結構形式 | 旋轉板式 | 筒式 | |
管路夾角 | 30° | 30° | |
45° | 45° | ||
主要規格 | DN50～600(2”～24”) | ||
適用工況 | 重力卸料換向、氣力輸送管道換向 | ||
驅動方式 | 手動、氣動 | ||
主要材質 | SS304、SS304L、SS316、SS316L、WCB | ||
法蘭連接標準 | ANSI B 16.5 150LB,GB,HG,SH or designed by client | ||
適用介質 | 固體物料（粉末、顆粒物料、粉粒混合料、片狀等） | ||
五、實物圖：