多效蒸發器及系統適用于各種物料的濃縮

蒸發器是八十年代引入我國的新型蒸發設備，目前在制漿黑液堿回收行業已得到普遍應用。

它由殼體、板式加熱元件、分配箱、降霧器等主要部件組成。

殼體根據蒸發器的使用要求，設計成壓力容器和非承壓容器。

與傳統升膜蒸發器加熱元件由無縫管組成不同的是降膜板式蒸發器加熱元件由兩片7300×1219不銹鋼板周邊縫焊成一密封體后，通過設備將其兩片板之間鼓漲成中空結構，并且相隔一定距離點焊加強后豎立使用，使之成為一個中間進蒸汽（加熱熱源）對板外介質進行加熱的元件。由多個元件通過聯箱并聯組成一個加熱元件組。由于加熱元件組的大小可比較方便的人為組合，故每個蒸發器內部可制造成單室或多室結構（Ⅰ～Ⅲ室），有利于黑液高濃蒸發時的自清洗，使黑液的蒸發濃度和運行周期均能大幅度提高。

多效蒸發器及系統適用于各種物料的濃縮

加熱蒸發時黑液通過外置循環泵和循環管送入加熱組件上部的黑液分配箱，由分配箱將黑液均勻分配到各加熱元件并使之均勻布滿板面呈膜狀自由流下。同時與板間加熱介質（蒸汽）進行傳熱蒸發。由于黑液沿加熱元件板面呈膜狀自由流下，帶來以下好處：一是減少了液體滯流層厚度，降低了傳熱熱阻。二是由于沒有了靜液位壓力引起的沸點升高，提高了加熱的有效溫差。因此，板式加熱元件的傳熱系數和熱效率均高于傳統升膜蒸發器。

黑液分配箱是位于加熱元件組上部，用于將黑液均勻分布到各加熱元件，為多室結構，以利于緩沖泵送黑液的沖壓。

黑液在自由流下的過程不斷被蒸發濃縮，濃縮后的黑液少部分經支管送前一效繼續蒸發或貯存。部分黑液與后續效送來的濃度較低的黑液混合后由循環管送入加熱元件上部繼續蒸發濃縮。蒸發產生的二次蒸汽，向上流動經過除霧器將蒸汽中攜帶的微小黑液滴截留后排出蒸發器供下一效作熱源使用。截留下的微小液滴在除霧器內聚合成大液滴后，靠自重回流至蒸發器內。

除霧器采用多層多折板，板面帶肋板的結構，二次蒸汽在層間與板片碰擊被截留下來。具有截留效率高；易清洗；使用穩定的特點。