ZDS-J01酒精度前處理裝置

一、產品概述

    是根據實驗室蒸餾處理標準操作規程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、防干燒、冷卻水循環、壓縮機制冷輔助降溫系統于一體的新型智能蒸餾處理裝置。

1.1產品主要特點

• 大屏幕彩色液晶觸摸屏，簡潔大氣的人機界面設計；
• 加熱功率單路單控，自由控制；
• 具有程序自動控制功能，可根據需要設定功率大小；
• 具有到達蒸餾終點自動停止加熱并聲光報警功能，蒸餾誤差小，自動化程度高；
• 餾出液到達終點，需先將接收管放入接收管排液槽上方支架，再移走接收瓶，釋放多余的餾出液，操作方便；
• 內置冷卻水自動降溫模塊化循環回流裝置，節能降耗；
• 壓縮機制冷輔助降溫系統,冷卻效果更佳；
• 加熱單元防干燒功能，當其中一個加熱單元出現干燒，聲光報警功能開啟，延長設備使用壽命，儀器更安全；
• 兩種操作模式，可根據不同樣品選擇，操作更靈活；

1.2用途說明

該儀器可廣泛適用于酒廠、環保、食品檢測、疾控、供排水、高校、科研院所、廠礦企業等各類化學實驗室需要蒸餾處理的場所，如酒精度、揮發酚、二氧化硫、、氨氮、凱氏氮、油中水份等項目的蒸餾處理。

二、儀器參數

名稱：  ZDS-J01酒精度前處理裝置

型號： ZDS-J01

數量：     臺

用途：  用于白酒、葡萄酒、配制酒等中的酒精度檢測項目。

1. 技術要求：

1.1 智能酒精度檢測儀應包括以下單元：加熱控制單元、內置冷卻水自循環單元、蒸餾終點智能控制單元、防倒吸保護單元、蒸汽冷凝單元。

1.2 加熱控制單元：

1.2.1 加熱裝置應采用適合圓底燒瓶的碗式形狀的遠紅外陶瓷器皿，熱輻射效率高、功耗小，單孔加熱功率≤400W；

1.2.2 加熱區域須設有保溫隔熱設計，防止熱量散失，樣品受熱均勻穩定；

1.2.3 受熱容器應采用500ml單口高硼硅圓底玻璃燒瓶，與冷凝單元接口部分需設有儲水密封凹槽，確保加熱過程中的密封效果。（可現場提供樣品）

1.2.4加熱控制系統需為7寸液晶觸摸屏設計，有微沸和全沸控制模式，根據不同的樣品沸點自動控制加熱速率，確保蒸餾實驗穩定、樣品爆沸現象可控；

1.3 內置冷卻水自循環單元

1.3.1 主機冷卻系統應有內置壓縮機制冷和風冷雙重降溫模式組成，且為一體化設計，不需要外接自來水或外置冷卻水機。兩種降溫模式能自動切換無需手工；

1.3.2 壓縮機的輸入功率應≤800W，制冷功率≥2000W

1.4 定量蒸餾單元：

1.4.1 可手工設定單孔蒸餾量1-500ml，蒸餾結束后系統應能自動斷電結束蒸餾，自動鎖定餾出液出口，防止過量蒸餾造成實驗失敗；

1.4.2 蒸餾接收區域應不受接收瓶形狀限制，餾出液接收托盤應方便更換；

1.4.3 蒸餾結束后應能給出明確信號表示蒸餾結束，比如聲光報警提示等。

1.5 防過量蒸餾保護系統：

為防止餾出液蒸餾過量，在每個餾出液出口部分設計有防過量蒸餾保護系統，蒸餾結束后系統能自動鎖住餾出液出口，管路內的殘液可通過一鍵放空排出；

1.6 蒸汽冷凝單元：

1.6.1 為提高蒸餾效果以及避免加熱過程中內外溫差造成的液滴凝結，蒸汽腔與冷凝腔應分開設計，蒸汽腔位于冷卻水腔的外側，蒸汽腔和冷凝腔需為雙層抽真空保溫設計。

2、工作條件

電源：AC 220V，50Hz

環境溫度：10-35℃  

環境濕度：＜60%

3、產品規格要求：

主機尺寸（mm）：925×560×700

時間控制：0-200min

額定功率：3200W

升溫時間：5-8min

蒸餾速度：2-12ml/min

4、系統配置：

主機一臺、內置壓縮機制冷系統一套、餾出液自鎖裝置六套、冷凝管固定支架一副、500ml單口玻璃燒瓶置放架一副、蛇形冷凝管6只、500ml單口玻璃燒瓶6只、100ml玻璃容量瓶6只及附屬配件若干。