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小型試驗噴霧干燥機 小型噴霧燥

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具體成交價以合同協議為準
  • 型號 FY-PWGZ1000B
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質 生產商
  • 所在地 杭州市
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更新時間:2021-07-16 10:37:39瀏覽次數:952

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產品簡介

產地類別 國產 價格區間 1-5萬
可處理樣品類型 熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑 溫度范圍 30℃~300℃℃
應用領域 醫療衛生,環保,食品/農產品,化工,生物產業 最大處理量 2000ml/hml/h
小型試驗噴霧干燥機 小型噴霧燥技術參數:
1.進風溫度控制:30℃~300℃
2.出風溫度控制:30℃~200℃
3.蒸發水量:1500mL/H~2000ml/h
4.大進料量:蠕動泵可調大為2000ml/h
5.小進料量:50mL

詳細介紹


一、產品知識

1)干燥速度快。料液經噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間?可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘。

2)采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動,雖然熱風的溫度較高,但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸,室內溫度急降,而物料的濕球溫度基本不變,因此也適宜于熱敏性物料干燥。

3)使用范圍廣。根據物料的特性,可以用于實驗室噴霧干燥機,大多特性差異很大的產品都能用此機生產。

4)整個操作密閉性,適用于潔凈生產區域。由于噴霧干燥操作在密閉的塔

內進行,避免了交叉污染和粉塵飛揚,適合于制藥工業中原料藥生產,特別是無菌原料藥的生產。

5)由于干燥過程是在瞬間完成的,產成品的顆粒基本上能保持液滴近似的?球狀,產品具有良好的分散性,流動性和溶解性

二、技術參數:

1.進風溫度控制:30℃~300℃
2.出風溫度控制:30℃~200℃
3.蒸發水量:1500mL/H~2000ml/h
4.進料量:蠕動泵可調為2000ml/h
5.小進料量:50mL
6.可升級成雙級分離收集系統
7.小型試驗噴霧干燥機  小型噴霧干燥實時PID控溫技術,進風溫度和出風溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃
8.干燥時間:0.8~1.0S
9.彩色LCD觸摸屏參數顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率
10.噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據要求定制
11.風機自動停止功能:儀器工作結束后,應該保留風機工作狀態,以便玻璃部分冷卻,本機器通過智能程序設定,當溫度低于30度時,風機自動關閉,無需人工手動關閉風機。
12.整機功率:3.8KW/220V
13.噴霧頭冷卻裝置(選配)
14.噴霧、烘干及收集系統可以升級為全不銹鋼-FY-PWGZ200(選配)
15.可直接升級成應用于有機溶劑物料干燥的氮氣循環系統(選配)
16.設備尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)
17.模式種類:三種模式可選,一機多位操作功能;
18.通訊接口:帶485通訊接口,可遠程電腦操作(選配)

1)首先開啟離心風機,然后開啟電加熱,并檢查有否漏氣,如正常即可進行筒身預熱,因熱風預熱決定著噴霧干燥設備的蒸發能力,在不影響被干燥物料的質量的前提下,應盡可能提高進風溫度;

(2)預熱時,干燥室底部和旋風分離器下料口處閥門必須關好,以免冷風進入干燥室,降低預熱效率;

(3)小型試驗噴霧干燥機  小型噴霧干燥當干燥室溫度達到目180℃~220℃時,開啟離心噴頭,當噴頭達到zui高轉速時,開啟進料泵,加入料液,進料量應由小到大,否則將產生粘壁現象,直到調節到適當量。料液的濃度應根據物料干燥的性質溫度來配制,以保證干燥后成品有良好的流動性;

(4)干燥成品的溫度和濕度,取決于排風溫度,在運行過程中,保證排風溫度為一個常數是極其重要的,這取決于進料量的大小,進料量調節穩定,出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發生變化時出口溫度也會出現變動;

(5)產品溫度太低,可減少加料量,以提高出口溫度。產品的溫度太高,則反之。對于產品溫度較低的熱敏性物料可增加料量,以降低排風溫度,但產品的濕度將相應提高;

(6)干燥后的成品被收集,在塔體下部和旋風分離器下部的授粉器內,在授粉器未經充滿前應調換,在調換授粉器時,必須先將上面的蝶閥關閉方可進行;

(7)若干燥的成品具有吸濕性,旋風分離器及其管道,授粉器的部位應用絕熱材料包扎,這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。

噴霧干燥機廠家的離心噴霧干燥機在使用過程中需要注意的事項。

    離心噴霧干燥機工作完成后,我們需要對它進行一定的清洗、檢查工作,保證機器的正常。

    離心噴霧干燥機正常運行后,應該定時收料、定時檢查各系統運行情況,記錄各工藝參數。如遇緊急情況,必須立即關停設備,應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電,應使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內漿料,并清洗設備。結束時,應首先關停加熱裝置,并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液,然后關閉料泵。當溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內余料,關閉除塵器及氣錘,*關閉總電源,完成生產操作。

    此外,使用完畢后應將噴霧盤拆下,浸入水中,把殘留物質用水清洗干凈。在用清水洗不掉時,應用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質會帶來噴霧不平衡度,嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確,會使主軸彎曲,影響使用,因此安放應有固定架。

    噴霧干燥機日常維護及周保養

    噴霧干燥機在連續式用一段時間以后需要進行一次維護和保養。

1、日常維護清洗

    (1)

一、產品知識

1)干燥速度快。料液經噴霧后,表面積大大增加,小型試驗噴霧干燥機  小型噴霧干燥在高溫氣流中,瞬間?可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘。

2)采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動,雖然熱風的溫度較高,但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸,室內溫度急降,而物料的濕球溫度基本不變,因此也適宜于熱敏性物料干燥。

3)使用范圍廣。根據物料的特性,可以用于實驗室噴霧干燥機,大多特性差異很大的產品都能用此機生產。

4)整個操作密閉性,適用于潔凈生產區域。由于噴霧干燥操作在密閉的塔

內進行,避免了交叉污染和粉塵飛揚,適合于制藥工業中原料藥生產,特別是無菌原料藥的生產。

5)由于干燥過程是在瞬間完成的,產成品的顆粒基本上能保持液滴近似的?球狀,產品具有良好的分散性,流動性和溶解性

二、技術參數:

1.進風溫度控制:30℃~300℃
2.出風溫度控制:30℃~200℃
3.蒸發水量:1500mL/H~2000ml/h
4.進料量:蠕動泵可調為2000ml/h
5.小進料量:50mL
6.可升級成雙級分離收集系統
7.小型試驗噴霧干燥機  小型噴霧干燥實時PID控溫技術,進風溫度和出風溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃
8.干燥時間:0.8~1.0S
9.彩色LCD觸摸屏參數顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率
10.噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據要求定制
11.風機自動停止功能:儀器工作結束后,應該保留風機工作狀態,以便玻璃部分冷卻,本機器通過智能程序設定,當溫度低于30度時,風機自動關閉,無需人工手動關閉風機。
12.整機功率:3.8KW/220V
13.噴霧頭冷卻裝置(選配)
14.噴霧、烘干及收集系統可以升級為全不銹鋼-FY-PWGZ200(選配)
15.可直接升級成應用于有機溶劑物料干燥的氮氣循環系統(選配)
16.設備尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)
17.模式種類:三種模式可選,一機多位操作功能;
18.通訊接口:帶485通訊接口,可遠程電腦操作(選配)

1)首先開啟離心風機,然后開啟電加熱,并檢查有否漏氣,如正常即可進行筒身預熱,因熱風預熱決定著噴霧干燥設備的蒸發能力,在不影響被干燥物料的質量的前提下,應盡可能提高進風溫度;

(2)預熱時,干燥室底部和旋風分離器下料口處閥門必須關好,以免冷風進入干燥室,降低預熱效率;

(3)小型試驗噴霧干燥機  小型噴霧干燥當干燥室溫度達到目180℃~220℃時,開啟離心噴頭,當噴頭達到zui高轉速時,開啟進料泵,加入料液,進料量應由小到大,否則將產生粘壁現象,直到調節到適當量。料液的濃度應根據物料干燥的性質溫度來配制,以保證干燥后成品有良好的流動性;

(4)干燥成品的溫度和濕度,取決于排風溫度,在運行過程中,保證排風溫度為一個常數是極其重要的,這取決于進料量的大小,進料量調節穩定,出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發生變化時出口溫度也會出現變動;

(5)產品溫度太低,可減少加料量,以提高出口溫度。產品的溫度太高,則反之。對于產品溫度較低的熱敏性物料可增加料量,以降低排風溫度,但產品的濕度將相應提高;

(6)干燥后的成品被收集,在塔體下部和旋風分離器下部的授粉器內,在授粉器未經充滿前應調換,在調換授粉器時,必須先將上面的蝶閥關閉方可進行;

(7)若干燥的成品具有吸濕性,旋風分離器及其管道,授粉器的部位應用絕熱材料包扎,這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。

噴霧干燥機廠家的離心噴霧干燥機在使用過程中需要注意的事項。

    離心噴霧干燥機工作完成后,我們需要對它進行一定的清洗、檢查工作,保證機器的正常。

    離心噴霧干燥機正常運行后,應該定時收料、定時檢查各系統運行情況,記錄各工藝參數。如遇緊急情況,必須立即關停設備,應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電,應使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內漿料,并清洗設備。結束時,應首先關停加熱裝置,并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液,然后關閉料泵。當溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內余料,關閉除塵器及氣錘,*關閉總電源,完成生產操作。

    此外,使用完畢后應將噴霧盤拆下,浸入水中,把殘留物質用水清洗干凈。在用清水洗不掉時,應用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質會帶來噴霧不平衡度,嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確,會使主軸彎曲,影響使用,因此安放應有固定架。

    噴霧干燥機日常維護及周保養

    噴霧干燥機在連續式用一段時間以后需要進行一次維護和保養。

1、日常維護清洗

    (1)小型試驗噴霧干燥機  小型噴霧干燥清洗噴霧干燥機的干燥室,清除污垢以及殘留的雜質;

    (2)檢查氣動閥門工作是否正常以及是否密封良好;

    (3)檢查各個控制閥門以及氣壓穩壓器的工作是否正常;

    (4)清洗溫度儀表以及壓力儀表表面的污垢和雜質,查看兩儀表上顯示的數值是否達到規定的要求;

    (5)注意檢查蒸汽噴射器發出的響聲是否存在異常;

    (6)保證電機以及冷凝泵必須運轉平穩并且沒有雜音;等等。




清洗噴霧干燥機的干燥室,清除污垢以及殘留的雜質;

    (2)檢查氣動閥門工作是否正常以及是否密封良好;

    (3)檢查各個控制閥門以及氣壓穩壓器的工作是否正常;

    (4)清洗溫度儀表以及壓力儀表表面的污垢和雜質,查看兩儀表上顯示的數值是否達到規定的要求;

    (5)注意檢查蒸汽噴射器發出的響聲是否存在異常;

    (6)保證電機以及冷凝泵必須運轉平穩并且沒有雜音;等等。




      

 

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