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cryometal-433-模具液氮深冷回火一體爐
  • cryometal-433-模具液氮深冷回火一體爐
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貨物所在地:江蘇無錫市

更新時間:2024-09-08 21:00:06

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模具液氮深冷回火一體爐:通常的應用目的是通過深冷處理/冷處理以增強金屬工件的耐磨性和尺寸穩定性,使刀具、刃具、模具、精密機械零件、油嘴、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高。

模具液氮深冷回火一體爐

深冷箱的使用價值:

       通常的應用目的是通過深冷處理/冷處理以增強金屬工件的耐磨性和尺寸穩定性,使刀具、刃具、模具、精密機械零件、油嘴、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高。

Cr12MoV鋼是目前國內廣泛使用的冷作模具鋼之一。該鋼具有淬透性好硬度高且耐磨、熱處理變形小等優點,常用于制作那些承受重負荷、生產批量大、形狀復雜的冷作模具,如冷沖、壓印、冷鐓、冷擠壓模等。但該鋼的顯著缺點是脆性大,常常導致模具的早期失效。因此,如何提高其強韌性,防止模具過早斷裂失效,是經常遇到且急需解決的問題。


    在生產中,對Cr12MoV鋼一般有兩種不同的熱處理工藝,即一次硬化法淬火和二次硬化法淬火。由于我們對冷作模的熱硬性要求不高,所以采用了一次硬化法淬火。Crl2MoV鋼采用一次硬化法淬火,淬火溫度一般取1030~1050℃。但在實踐中發現,使用該溫度淬火,模具的使用壽命不太理想。模具失效分析表明,熱處理因素影響大,約占50%。無錫愛思科低溫科技有限公司技術中心在已有研究的基礎上,針對熱處理生產中影響Cr12MoV鋼性能的諸多因素,分析評述了提高其模具壽命的熱處理工藝方法和措施。

    ⒈Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼。碳化物含量高,且常呈帶狀或網狀不均勻分布,其形狀、大小及分布對鋼的性能影響很大,尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用較大,往往成為疲勞斷裂的策源地。經過改鍛,碳化物被擊碎,偏析狀況得到有效改善,但其形態還不理想,且鍛后硬度也偏高。因此Cr12MoV 鋼鍛后常采用球化退火作為預備熱處理,以獲得均勻、細小的球形碳化物,降低硬度,改善切削加工性能,同時為后續淬火做好組織準備。當常規球化退火工藝效果不理想時,可采用鍛后調質處理,即鍛后稍作停留,讓奧氏體回復和開始再結晶,然后立即淬火,700~750℃回火。或在精加工前增加一道調質工序。

 

深冷箱: -196℃金屬深冷處理設備適用于:機械工程、遺傳工程、藥、食品加工、學研究、植物保存、航空航天、畜牧等領域。該系列產品已廣泛應用于國內外眾多行業

 

 模具液氮深冷回火一體爐

深冷回火一體爐

液氮深冷箱有臥式、立式、方形、圓柱形等多種規格可供選擇,設備參數如下:

溫度控制范圍:-196℃~+200℃  或者-196℃~+300℃  

降溫速率:0.1~20℃/min

升溫速率:0.1~10℃/min

溫度均勻度:±2℃,溫度平衡后0.5小時

控溫精度:±2℃

控制方式:人工智能控制或計算機控制或觸摸屏控制

產品加工過程中*采用液氮進行冷卻,使生產過程的安全性和深冷過程的均勻性顯著增強。

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