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產品簡介
詳細介紹
DYE-2000混凝土壓力試驗機主要結構
本機主要由主機、液壓系統和測力單元等組成。
1、 主機
200噸混凝土壓力機主要由上梁、立柱、調節絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座，操作時當上壓板底面與試件頂面接觸后
，能自動適應試件高度方向的細微傾斜度，使兩平面互相接觸全面，從而使度件受力均勻。根據試件大小，可轉動手輪和絲杠，以適當調節試驗
空間。
下壓板頂面上刻有定位線框，便于將試件放置在中心位置。
2、 液壓系統
由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、，濾油器及油管等組成。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵，由電動機直聯驅動，送油閥上設有安全閥，過載是可溢流，起安全作用。操縱送油閥手輪，可調節油缸進油量，
以達所需加荷速率。打開回油閥，可使油缸內和油泵來的油全部流回油箱。
3、 測力單元
主要包括測控系統、打印機和壓力傳感器等。(詳見所附《RFP-03智能測力儀使用說明書》
4、 電氣系統：由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。
200噸混凝土壓力機技術參數：
1 zui大試驗力2000KN
2 量程及測量范圍 0~2000KN
3 示值相對誤差 ±1%
4 承壓板尺寸 320mm*260mm
5 上下壓板zui大間距 320mm
6 活塞zui大行程 40mm
7 活塞直徑 ￠250mm
8 液壓泵額定壓力 40Mpa
9 電源功率 三相0.75KW
10 外形尺寸(長*寬*高) 960mm*480mm*1285mm
11 凈重 約800kg
壓力試驗機安裝與調試：
本機應水平安裝在穩固的基礎上，水平度為0.2/1000。試驗機離墻距離應不小于0.8m，周圍應有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道，四只地腳螺(M10*300)應采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準確。本機基礎平面見安裝基礎圖。
本機應在周圍無腐蝕性介質、無震動的環境條件下使用，電源電壓的波動范圍應不超過額定電壓的±10%。本機電氣應有接地安全防護裝置。因
使用液壓油，周圍應有安全防火措施。
機器穩固后，將測控系統穩妥安置于右側箱體頂部的相應部位，，然后分別接插好傳感器和電線插座。
壓力試驗機保養與用油：
1、試驗機內外應經常保持整潔，防止各部銹蝕。
2、經常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內沉淀油一次，數量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止。經常使
用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴重或損壞，須更換濾油器。
3、頻繁使用時，每半年需換油一次。同時用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網等。并反復幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底，然而再灌
入潔凈油液。如平時發現油液混濁嚴重不能再用時，應即更換。
4、液壓油規格，視試驗室溫不同而異，建議如下：
當室溫低于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號)
當室溫高于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號)
5、不使用時應用塑料套機器罩好。
操作規程：
1、使用前必須檢查儲油箱油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。
2、根據試樣要求更換相應的彈簧，在小噸位時使用小彈簧，以使讀數正確。
3、轉動手輪，調節螺桿至適當位置。
4、擰緊回油閥
5、開動油泵，調節送油閥浮起油塞，校正指針零點，可轉動滾花螺母，調節弧線，是指針恰與刻度盤0線重合。
6、控制送油閥，按照需要的速度加壓。
7、如繼續加壓，主動指針開始回退，指針讀數不再增加時，則表示試件已加壓*限強度，將回油閥徐徐退出，使油泵內的油回到儲油箱內。
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●在保修期外，不收取上門費，搬運費，人工費等，僅對需更換的零配件收取成本費用；
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