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廊坊森納特化工有限公司 |
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D301蛋白棉大孔弱堿性陰離子交換樹脂生產廠家 專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
產品技術標準：HG/T2165
本產品是大孔結構的苯乙烯二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱，能在酸性、近中性介質中有效地交換無機酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高、堿水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優點。
本產品相當于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯AH-89×77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當于我國老牌號：D354、D351、710、D370。
用途：本產品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復床、陰雙層床系統，對含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝：編織袋，內襯塑料袋。塑料桶，內襯塑料袋。
使用時參考指標:
1.PH范圍：0-9
2.允許溫度（℃）：≤100
3.膨脹率：%(OH-→Cl-)≤35
4.工業用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5.再生液濃度：%NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量（按計）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業）：40-70
7.再生液流速：m/h 4-6
8.再生接觸時間：minute: 30-50
9.正洗流速：m/h:15-25
10.正洗時間：minute:約25
11.運行流速：m/h, 15-25
12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或對六價鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75
D301蛋白棉大孔弱堿性陰離子交換樹脂生產廠家
鐵離子對陽離子交換樹脂污染 。陽離子交換樹脂易受到鐵離子的污染，尤其是在以井水作為水源的水處理系統中更為嚴重。鐵離子對樹脂的污染有三種不同的情況。
①如果鐵離子以膠態懸浮體出現的話，它會從過濾器中漏過而污染陽離子交換樹脂。
②鐵以二價鐵離子的形式交換到樹脂上，隨后拿被氧化成三價鐵離子，從而在樹脂顆粒上形成凝膠狀的不溶于水的鐵的氫氧化物。
③可能交換到樹脂上的二價鐵離子在樹脂的交換基團上直接轉化為三價鐵離子，但在再生過程中不能被*除去而殘留在樹脂中。
如果發生了*種情況，可以采用反洗的方法將樹脂層中累積的膠態懸浮體除去。如果在整個樹脂層中發生了鐵離子的累積，那么可以采用亞硫酸鈉或亞硫酸氫鈉處理樹脂，這樣就可以將三價鐵離子還原成更易溶解的二價鐵離子，而后者對樹脂的親合力要小于前者。通過灼燒樹脂或分析濕樹脂的鐵含量可判樹脂受鐵和其它離子污染的程度。將受到污染的樹脂用除鹽水清洗干凈，在10%的食鹽溶液中浸泡30min，倒去鹽水，再用除鹽水清洗干凈，從中取出約十分的樹脂樣品防入試管中，隨后加入2倍樹脂體積的6mol/L的鹽酸溶液，密閉振蕩15min后，取出酸液注入另支洗凈的試管中，加入滴飽和的硫氰化胺，從生成的普魯士藍顏色深淺(由淺藍色至不透明的棕黑色)，可以判斷樹脂受到鐵污染的嚴重程度。
有點值得注意的是水中的鐵離子會和有機物或硅形成復雜的絡合物，而且這種絡合物是帶負電荷的，它可以通過陽離子交換樹脂而污染后面的陰樹脂。
001×7DL陽離子交換樹脂。【森納特化工】我公司擁有支由專家、教授組成的專業科研隊伍，以大專院校科技成果為技術依托，憑借雄厚的實力、的生產設備、流的檢測手段、科學嚴謹的管理，產品達到國家標準、電力標準、石化標準。廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、造紙、醫藥、船舶和汽車制造等行業。
我公司以節能、綠色環保、可持續發展為奮斗目標；以質量過硬、和諧共贏、真誠服務為工作導向；以創新求發展；以誠信贏客戶；貫秉承以客戶利益至上為宗旨。
在離子交換過程中，水中的陽離子(如Na+、Ca2+、K+、Mg2+、Fe3+等)與陽離子交換樹脂上的H+進行交換，水中陽離子被轉移到樹脂上，而樹脂上的H+交換到水中。水中的陰離子(如Cl-、HCO3-等)與陰離子交換樹脂上的OH-進行交換，水中陰離子被轉移到樹脂上，而樹脂上的OH-交換到水中。而H+與OH-相結合生成水，從而達到脫鹽的目的。
強酸性陽離子樹脂
這類樹脂含有大量的強酸性基團，如磺酸基-SO3H，容易在溶液中離解出H+，故呈強酸性。樹脂離解后，本體所含的負電基團，如SO3-，能吸附結合溶液中的其他陽離子。這兩個反應使樹脂中的H+與溶液中的陽離子互相交換。強酸性樹脂的離解能力很強，在酸性或堿性溶液中均能離解和產生離子交換作用。
樹脂在使用段時間后，要進行再生處理，即用化學**使離子交換反應以相反方向進行，使樹脂的官能基團回復原來狀態，以供再次使用。如上述的陽離子樹脂是用強酸進行再生處理，此時樹脂放出被吸附的陽離子，再與H+結合而恢復原來的組成。
這類樹脂含有大量的強酸性基團，如磺酸基-SO3H，容易在溶液中離解出H+，故呈強酸性。樹脂離解后，本體所含的負電基團，如SO3-，能吸附結合溶液中的其他陽離子。這兩個反應使樹脂中的H+與溶液中的陽離子互相交換。強酸性樹脂的離解能力很強，在酸性或堿性溶液中均能離解和產生離子交換作用。
樹脂在使用段時間后，要進行再生處理，即用化學**使離子交換反應以相反方向進行，使樹脂的官能基團回復原來狀態，以供再次使用。如上述的陽離子樹脂是用強酸進行再生處理，此時樹脂放出被吸附的陽離子，再與H+結合而恢復原來的組成。
3、周期制水量
周期制水量為除鹽系統或單臺設備在個運行周期內所制出的合格水的數量。它可根據流量表累積計算。
4、自用水率
自用水率為離子交換器每周期中反洗、再生、置換、清洗過程中耗用水量的總和與其周期制水量的比。
5、再生時的酸、堿耗
離子交換系統運行中費用大的項是再生劑酸和堿的消耗。原水中含鹽量越多，這種費用也就越大。因此，如何降低再生時所用再生劑的比耗，是提高離子交換除鹽經濟性的主要措施。
降低酸、堿耗的措施主要有：
選用質量高的離子交換劑樹脂和酸、堿再生劑；
對設備進行必要的調整試驗，求得佳再生工藝條件；
再生時對堿液進行加熱；
選用對流式離子交換器或雙層床離子交換器；
大孔樹脂吸附條件
吸附條件和解吸附條件的選擇直接影響著大孔吸附樹脂吸附工藝的好壞,因而在整個工藝過程中應綜合考慮各種因素,確定佳吸附解吸條件。影響樹脂吸附的因素很多,主要有被分離成分性質(極性和分子大小等)、上樣溶劑的性質(溶劑對成分的溶解性、鹽濃度和PH值)、上樣液濃度及吸附水流速等。通常,極性較大分子適用中極性樹脂上分離,極性小的分子適用非極性樹脂上分離。體積較大化合物選擇較大孔徑樹脂。上樣液中加入適量無機鹽可以增大樹脂吸附量。酸性化合物在酸性液中易于吸附,堿性化合物在堿性液中易于吸附,中性化合物在中性液中吸附。般上樣液濃度越低越利于吸附。對于滴速的選擇,則應保證樹脂可以與上樣液充分接觸吸附為佳。影響解吸條件的因素有洗脫劑的種類、濃度、pH值、流速等。洗脫劑可用甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等,應根據不同物制裁在樹脂上吸附力的強弱,選擇不同的洗脫劑和不同的洗脫劑濃度進行洗脫。通過改變洗脫劑的pH值可使吸附物改變分子形態,易于洗脫下來。洗脫流速般控制在0.5～5mL/min。
高純水處理、二級除鹽混床、有機物含量高的水及機反應催化劑等。硬水軟化和純水制備，工業廢水處理，貴金屬的回收處理，及作為酸性觸媒。
在日常生活中，我們經常見到水壺用久后內壁會有水垢生成。這是什么原因呢？原來在我們取用的水中含有不少無機鹽類物質，如鈣、鎂鹽等。這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發現，旦它們加溫煮沸，便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉淀出來，它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用“硬度”這個指標來表示。硬度1度相當于每升水中含有10毫克氧化鈣。低于8度的水稱為軟水，高于17度的稱為硬水，介于8～17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水，泉水、深井水、海水都是硬水。
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