產品簡介
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待
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d301水族蛋白棉大孔吸附樹脂污水脫色樹脂 專業生產:陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
1、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;
后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
d301水族蛋白棉大孔吸附樹脂污水脫色樹脂
32陽離子交換樹脂粒度分布;離子交換樹脂球粒大小不,般不能簡單的用個粒徑指標來表示,必須引入粒徑分布,用它來表明樹脂顆粒所占有的粒徑范圍和各種粒徑顆粒的含量,樹脂顆粒的大小以及均勻性對其應用有著較大的影響,再由不同樹脂組成的混合床,雙層床,三層床中,它會直接影響到運行中分離操作的分離效果你,因此,常用樹脂的粒徑般為0.3mm-1.2mm 732陽離子交換樹脂作為酸性催化劑越來越遭到人們的注重,廣泛應用于化工生產中,替代了腐蝕性比較強的,副反響比較多的濃硫酸,愈加契合了綠色化學的要求。在本實驗以732陽離子交換樹脂為催化劑催化合成了3種首要的化工中間體,并利用紅外光譜和核磁共振譜對該化合物進行了表征,斷定了他們的結構。經過正交實驗對3種化合物的反響條件進行了優化,并得到了好的反響條件。1)二甲氧基甲烷的反響條件為:拌和速率為80r/min;反響時間為70min;甲醛滴加速率為2.5g/min;催化劑的量為2.5g,產率為93.52%。2)環己烷的反響條件為:催化劑的量為1g;反響時間為3h;反響溫度為220℃,產率為88.72%。3)己二酸二乙酯的反響條件為:酸醇摩爾比為1:6;催化劑的量為酸質量分數的35%;反響時間為12h;帶水劑的量為25ml,產率為81.13%。4)經過實驗還得到了催化劑重復使用后催化作用根本不變。用732陽離子樹脂柱提取堿性氨基酸。研究結果表明,堿性氨基酸與中性氨基酸之間交叉部分較小。因此,本法即簡化了提取工序,又縮短了操作時間,大大提高了氨基酸的分
D113FC陽離子交換樹脂。【森納特化工】我公司擁有支由專家、教授組成的專業科研隊伍,以大專院校科技成果為技術依托,憑借雄厚的實力、的生產設備、流的檢測手段、科學嚴謹的管理,產品達到國家標準、電力標準、石化標準。廣泛應用于冶金、電力、化工、石油、造紙、醫藥、船舶和汽車制造等行業。
我公司以節能、綠色環保、可持續發展為奮斗目標;以質量過硬、和諧共贏、真誠服務為工作導向;以創新求發展;以誠信贏客戶;貫秉承以客戶利益至上為宗旨。
離子交換機理:化學吸附
歷程:
與液固相反應的歷程類似,
①溶液內離子擴散至樹脂表面,
②由表面擴散到樹脂內部,
③離子交換,
④被交換的離子從樹脂內部擴散至表面,
⑤被交換的離子再擴散至溶液中,
控制步驟為內擴散。
與傳統離子交換樹脂樣,在使用過程中也需要定期再生,但目前關于再生方面的研究十分有限。國內外采用的再生方法大多為靜態攪拌再生方式。將傳輸到再生箱中攪拌再生動態順流再生與動態逆流再生作為當前普通凝膠樹脂的主流再生方式并未應用到再生工藝中。此外,再生的條件(再生液濃度、再生液流量、可再生次數等)也是影響樹脂再生后處理效率的重要因素,都需要系統的研究。
用約2倍樹脂體積的2至5NaOH溶液,按上面進HCI溶液的方法通入和浸泡,排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速同上。酸、堿溶液若能重復進行2至3次,則效果更佳。
經預處理后的樹脂,在開始投入運行時應適當增加再生劑用量,以保證樹脂獲得充分的再生。
④長期停用而放置在交換器內的樹脂,為防止微生物(如藻類、等)對樹脂的不可逆污染,樹脂在停用前須*反洗,以除去運行時積聚的懸浮物質,并注意定期沖洗和換水。
離子樹脂常分為凝膠型和大孔型兩類。
凝膠型樹脂的高分子骨架,在干燥的情況下內部沒有毛細孔。它在吸水時潤脹,在大分子鏈節間形成很微細的孔隙,通常稱為顯微(micro-pore)。濕潤樹脂的平均孔徑為2~4nm.
注意事項:
運行年以上,須檢查樹脂實際裝填高度,如樹脂層高不夠了,就需要相應填補樹脂。
混床出水指標主要有兩項,項是電導率<0.2us/cm,另項是硅含量Csio2<0.02mg/L,為合格。
如果混床周期制水量明顯下降,出水指標不穩定,再生酸堿耗、水耗居高不下,那就要對樹脂是否被污染及樹脂強度等指標進行再生或檢測。
脫鹽水混床再生要求說明:
1、反滲透膜進行化學清洗用檸檬酸溶液循環清洗的
2、混床的分層*、再生規范、清洗合格、混合均勻=出水電導率合格。3、如果是鐵中毒樹脂會發紅,多數原因是因為樹脂在使用過程中因設備中的鐵、處理液中有鐵,樹脂污染般是高價鐵,可用5左右的HCI進行處理,好循環,也可浸泡,時間在5-8小時,把高價鐵變為低價鐵。處理好后,樹脂再用清水的清洗。
混床出水電阻率≤1MΩ時混床需要再生。本混床的陰陽樹脂再生操作規程采用“二步再生法”——即先對陰離子(上部)進堿再生;再對陽離子樹脂(下部)進鹽酸再生。
氯型強堿性樹脂,主要以NaCl溶液來再生,但加入少量堿有助于將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出,故通常使用含10NaCl+0.2NaOH的堿鹽液再生,常規用量為每升樹脂用150~200gNaCl,及3~4gNaOH。OH型強堿陰樹脂則用4NaOH溶液再生。樹脂再生時的化學反應是樹脂原先的交換吸附的逆反應。按化學反應平衡原理,提高化學反應某方物質的濃度,可促進反應向另方進行,故提高再生液濃度可加速再生反應,并達到較高的再生水平。
為加速再生化學反應,通常先將再生液加熱至70~80℃。它通過樹脂的流速般為1~2BV/h。也可采用先快后慢的方法,以充分發揮再生劑的效能。再生時間約為小時。隨后用軟水順流沖洗樹脂約小時(水量約4BV),待洗水排清之后,再用水反洗,至洗出液無色、無混濁為止。
純水制備,素的分離提純,放射性元素提煉。
201X4
強堿性季銨I型苯乙烯陰離子交換樹脂
純水制備,糖液脫色,生化分離提純,放射性元素提煉。水處理,制藥工業及食品工業等,
D001
大孔強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂
高純水處理、二級除鹽混床、有機物含量高的水及機反應催化劑等。硬水軟化和純水制備,工業廢水處理,貴金屬的回收處理,及作為酸性觸媒。