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廊坊森納特化工有限公司 |
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D001大孔陽離子交換樹脂混床純水樹脂廠家供應 專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
用途:本產品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。
包裝：編織袋，內襯塑料袋。塑料桶，內襯塑料袋。
使用時參考指標:
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100
3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10
4.工業用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量（按 計）:kg/m3濕樹脂HCL(工業）40-100H2SO4(工業）75-150
7.再生液流速：m/h 5-8
8.再生接觸時間：minute:30-60
9.正洗流速：m/h:10-20
10.正洗時間：minute:約30
11.運行流速：m/h,15-25高流速：80-100
12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300
主要性能指標：
指標名稱 | D001 H/Na | D001 FC H/Na | D001 SC H/Na | D001MB H/Na D001 TR |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.35/4.2 | |||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.60/1.80 | |||
含水量% | 50-60/45-55 | |||
濕視密度g/ml | 0.74-0.84/0.75-0.85 | |||
濕真密度g/ml | 1.16-1.24/1.25-1.28 | |||
粒度% | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.63-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (<0.63mm)≤1 | (<0.71mm)≤1 | |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | 0.50- 0.75 | 0.65-0.90 | |
均系數≤ | 1.60 | 1.40 | ||
磨后圓球率% ≥ | 95 | |||
外觀 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 | 混床 三層床 |
、樹脂的運輸和貯存：
離子交換樹脂內含有定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用
濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，
應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的
溫度可根據氣溫而定。
二、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉 入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處
理。
１、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，
用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；
其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止；
后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
２、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至
中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
D001大孔陽離子交換樹脂混床純水樹脂廠家供應 鹽液得到充分利用，E.快速洗滌（正向洗滌）：目的是去除樹脂層中殘留的再生廢液和替換掉的鈣、鎂離子，基本以正常運行流速實施洗滌，直至出水合格，F.鹽罐補充：將溶解和再生所需求的含鹽量的水注入鹽罐，飽和鹽水的濃度為37%，為了保證鹽罐中鹽溶液的濃度可以達到飽和，首先，溶解時間不應該少于6小時，另外。
、新樹脂的預處理
在離子交換樹脂的工業產品中，常含有少量有機低聚物和未參加反應的單體以及鐵、鋁、銅等些無機雜質。在使用初期會逐漸溶解釋放，影響出水水質或產品質量。因此，新樹脂在使用前必須進行預處理，具體方法如下：
1、新樹脂填裝：先將交換器內從底部上水至1/2處，打開上部人孔門裝入樹脂。
2、樹脂裝入交換器后，用10％NaCL溶液浸泡8-12h，用潔凈水反洗樹脂層，展開率為50~70%，直至出水清澈、無氣味、無雜質、無細碎樹脂為止。
3、用約2倍樹脂體積的4~5%HCI，以2m/h流速通過樹脂層。全部通入后，浸泡4--8小時，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10~20m/h。
4、用約2倍樹脂體積的2~5%NaOH溶液，按上面進HCI的方法通入和浸泡。排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。
5、酸、堿溶液重復進行2-3次，可獲得佳效果。
陽樹脂如用鈉型后次用NaOH處理，如用氫型后次HCL處理。
陰樹脂如用堿型后次用NaOH處理，如用氯型后次HCL處理。
經預處理后的樹脂，在次投入運行時應適當增加再生劑用量，以保證樹脂獲得充分的再生。*推薦再生液濃度陽樹脂8％NaCL或5%HCL，陰樹脂4%NaOH或5%HCL。再生時間為正常再生時間的2倍。
以上是常規的處理方法。各樹脂因品種，用途不同，預處理的方法也有區別，可根據實際情況參考以上方法制定相應的預處理方案。
二、儲存及注意事項
1、離子交換樹脂內含有定量的水份，在運輸及儲存過程中應盡量保持這部分水份。如樹脂不慎失水，應先用10％濃鹽水浸泡，再逐漸稀釋，以免樹脂急劇膨脹而破碎。
2、樹脂在儲存或運輸過程中，應保持5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱。若冬季沒有防凍措施，可將樹脂存放在食鹽水中，食鹽水濃度視溫度而定。樹脂旦受凍，不要突然轉到高溫環境中，宜放置于5-10℃的低溫環境中，讓其緩慢自然解凍。
3、當原水水質發生波動（如潮汛、雨季、氣候等因素影響）或周圍環境溫度（相當于化學反應溫度）變化時，出水水質也會發生波動，比較理想的交換溫度是30℃。
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