產品簡介
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
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廊坊森納特化工有限公司 |
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d301吸金樹脂大孔陰離子交換樹脂
專業生產:陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
供應吸金樹脂(黃金礦山,電鍍金行業適用)
該吸金樹脂是種球型陰離子堿型交換樹脂,該樹脂具有特定的孔結構,其骨架上有特定的強,弱堿性基團。他具有多種優良的特性, 尤其對氰化金絡合物有特殊的選擇性,特別適用于含金貧液或廢液的回收
我公司擁有的設備,過硬的生產工藝,公司以高起點的質量內涵、科學的管理模式、良好的售后服務,鑄就了的企業形象和品牌文化。公司堅持“以質量求生存,以信譽求發展”的企業宗旨,不斷開拓進取,為各界朋友提供質優價廉的水處理產品。
d301吸金樹脂大孔陰離子交換樹脂[全部內容]201×7陰離子交換樹脂。【森納特化工】森納特化工是專業從事離子交換樹脂、吸附樹脂、水處理藥劑的研發、生產、銷售于體的高新技術型企業。總占地面積30000平方米,公司連年被評定為電力系統進網企業。產品遍銷全國各地,部分產品出口歐美、日本等國家。
冬季儲運使用中,應保持在5-40℃的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量,若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水濃度可根據氣溫而定。
離子交換樹脂的工業產品中,常含有少量低聚合物和未參加反應的單體,還含有鐵、鉛、銅等無機雜質,當樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時,上述物質就會轉入溶液中,影響出水質量。
樹脂在使用中,防止與金屬(如鐵、銅等)油污、有機分子微生物、強氧化劑等接觸,免使離子交換能力降低,甚至失去功能。
新樹脂的預處理:離子交換樹脂的工業產品中,常含有少量低聚物和未參加反應的單體,還含有鐵、鉛、銅等無機雜質。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時,上述物質就會轉入溶液中,影響出水質量。
.離子交換樹脂的結構
離子交換樹脂的內部結構,如下圖所示。由三部分組成,分別是:
(1)高分子骨架由交聯的高分子聚合物組成:
(2)離子交換基團它連在高分子骨架上,帶有可交換的離子(稱為反離子)的
離子型官能團或帶有極性的非離子型官能團;
(3)孔它是在干態和濕態的離子交換樹脂中都存在的高分子結構中的孔(凝膠孔)和高分子結構之間的孔(毛細孔)。
在交聯結構的高分子基體(骨架)上,以化學鍵結合著許多交換基團,這些交換基團也是由兩部分組成:固定部分和活動部分。
交換基團中的固定部分被束縛在高分子的基體上,不能自由移動,所以稱為固定離子;
交換基團的活動部分則是與固定離子以離子鍵結合的符號相反的離子,稱為反離子或可交換離子。
反離子在溶液中可以離解成自由移動的離子,在定條件下,它能與符號相同的其他反離子發生交換反應。
5、陽床、陰床跑樹脂
地溝的防腐好采用襯花崗巖,也可采用襯玻璃鋼、軟聚氯乙烯塑料等。
四、除鹽系統運行指標
除鹽系統運行中不僅應控制好出水水質,保證出水量,而且應降低各種消耗,如水耗、藥耗、電耗等。下面介紹幾個常用的運行指標。
1、水質指標
級除鹽系統出水:硬度≈0umol/L,二氧化硅≤100ug/L,電導率≤5uS/cm。
2、運行周期
運行周期為除鹽系統或單臺設備從再生好投入運行后到失效為止所經過的時間。其指標應根據實際情況制定。
大孔吸附樹脂使用注意事項
該類樹脂在通常煌儲存及使用條件下性質十分穩定,不、溶于水、酸、堿及有機溶劑,也不與他們發生化學反應。 1、搬運、裝卸操作應輕緩,堆放穩定、規則、勿猛烈摔打。如灑落會導致地面濕滑,要注意防止滑倒。 2、此種材料的儲存溫度請勿高于90℃,高使用溫度180℃。 3、儲存狀態下請保持包裝密封完好,以防失水;如發生干燥失水,應以乙醇浸泡干態樹脂約2小時,用清水洗干凈后再重新包裝或使用。 4、濕態0℃以上保存,嚴防冬季將球體凍裂隙。如發現冰結現象,請于室溫下緩慢融化。 5、運輸或儲存過程中嚴防和有異味、有毒物品及強化氧化劑混雜堆放。
動態逆流再生:將定量再生液倒入燒杯中,以蠕動泵為驅動力,使再生液從定制的小型離子交換柱下方流入,上方流出,在離子交換柱中進行再生,通過閥門控制再生液流量,再生時間為20min再生完畢后,用定量去離子水沖洗樹脂,以去除樹脂表面殘留的氯化鈉,直至反洗排水電導率降至10μS/cm以下。采用上述3種再生方式再生后的樹脂重新在六聯攪拌器中進行通水倍數試驗,以對比不同再生方式對處理效果的影響。
再生條件的優化
在確定合適的再生方式基礎上,考察再生液濃度、再生液流量以及可再生次數對處理效果的影響。再生溶液NaCl溶液質量分數分別為再生液流量分別為,再生次數分別為次。采用單因素試驗,在上述不同參數條件下對樹脂進行再生處理,然后進行通水倍數試驗,分析不同再生參數對再生樹脂去除有機物能力的影響,探討樹脂經多次再生后對有機物去除性能的變化。