布袋脈沖除塵器分室反吹和噴吹脈沖等類型除塵器的優點，克服分室反吹時動能強度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時進行的缺點。由于采用高能清灰和分式結構離線清灰，具有清灰強度大、速度快、循環周期短等特點，使收塵器了使用的適應性，了除塵效率，了濾袋使用壽命。本產品除塵后的氣體含塵濃度完*達到新的環保排放（排放濃度，熱力設備<100mg/Nm3,通風設備<50mg/Nm3）要求。

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結構組成

布袋脈沖除塵器   為箱體結構，主要由桁架、灰斗、中部箱體、上部箱體、噴吹裝置、梯子及平臺、進出口風管、PLC控制八部分組成。

工作

大量應用證明，此脈沖除塵技術具有*的可靠性和極優的性能價格比。此種脈沖收塵器已經在范圍內廣泛應用，在我國也已經大量推廣，在水泥、礦山、機械、電力、化工、冶金、鋼鐵等行業被廣泛的選用。

工作原理

含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較*地清灰）至灰斗中，由排灰機構。

性能特點

1、高可靠性設計，保證除塵器隨主機*運行，工作極少；
2、高適應性設計，除塵器可適應廣泛的大范圍含塵氣體；
3、特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，除塵后的氣體含塵濃度完*達到新的環保排放；
4、的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布；
5、防漏風設計，保證袋收塵器的漏風率降；
6、分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度；
7、低運行費用，的工藝參數設計，有利于袋收塵器低阻運行，能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及工作；
8、完善的系列化設計，可多種塵源的粉塵治理需要；
9、化設計，可用戶備品備件的儲存量。

清灰原理

隨著過濾時間的，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰

③上箱體

1、按設備基礎圖樣施工，做好設備安裝的混凝土基礎。

將就地遠程切換開關切換至程控位置（即將切換開關右旋到底）,遠程啟動機組短干接點HJ送達,風機運行(如帶空壓機，空壓機同時運行),只要風機轉向正確,即可投入正常除塵,此時實行定時清灰控制,即除塵運行一段時間(約1～2小時可調)，清灰控制自動投入，投入后螺旋機、排灰閥都自動工作 (約2分鐘可調)，工作一段時間后， 自動停止清灰，然后再進入下一個自動除塵、清灰，排灰的循環，直到遠程停止機組短干接點TJ送達, 機組停止。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。