煤礦井下礦用氣動(dòng)全伺服自動(dòng)安全聯(lián)鎖正反風(fēng)門(mén)（廠家濟(jì)南東山生產(chǎn)礦用遠(yuǎn)程智能全伺服連鎖減壓風(fēng)門(mén)）使用氣缸、氣動(dòng)閥等氣動(dòng)裝置并搭配風(fēng)門(mén)電控裝置實(shí)現(xiàn)風(fēng)門(mén)的自動(dòng)控制，并可通過(guò)連接井下環(huán)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)地面遠(yuǎn)程控制功能。

煤礦用氣動(dòng)全伺服自動(dòng)安全聯(lián)鎖正反風(fēng)門(mén)（遠(yuǎn)程全自動(dòng)控制全伺服聯(lián)鎖減壓風(fēng)門(mén)）廠家濟(jì)南東山生產(chǎn)的減壓風(fēng)門(mén)由頂箱、門(mén)柱、門(mén)扇三大部件組合而成，每道風(fēng)門(mén)需4扇門(mén)，每套8扇門(mén)，可承受一定礦壓變形的工況環(huán)境；要求必須采用分體組裝式結(jié)構(gòu)，頂箱、門(mén)柱為螺栓連接，門(mén)扇與門(mén)柱為鉸接。每道風(fēng)門(mén)包含五根氣缸，氣缸在頂箱內(nèi)置；風(fēng)門(mén)四周、門(mén)框必須均設(shè)有密封條，漏風(fēng)率低。

礦用電控氣動(dòng)全伺服自動(dòng)的安全聯(lián)鎖正反風(fēng)門(mén)分體箱式門(mén)柱，采用空心型鋼和鋼板制作。框架內(nèi)龍骨所用型鋼截面兩相鄰邊長(zhǎng)和不得小于80mm，厚度不得小于3mm；門(mén)柱外側(cè)覆鋼板，鋼板厚度不小于 2mm，門(mén)柱上應(yīng)設(shè)置有檢修箱體，同一規(guī)格尺寸風(fēng)門(mén)門(mén)柱能互換互用。

框架型鋼各連接處必須滿(mǎn)焊，鋼板與框架（龍骨）間可采用段焊和點(diǎn)焊，段焊間距不大于200mm，段焊焊接長(zhǎng)度不小于50mm；段焊間采用點(diǎn)焊，點(diǎn)焊焊點(diǎn)間距不大于 100mm，點(diǎn)焊長(zhǎng)度不小于 25mm。

煤礦ZMK-127遠(yuǎn)程電控氣動(dòng)全伺服安全聯(lián)鎖減壓風(fēng)門(mén)的門(mén)扇必須為外貼式，且有一定的高低調(diào)節(jié)與傾角調(diào)節(jié)功能，可以適應(yīng)坡度安裝，不需要另做地面及硐室工程；門(mén)扇必須采用空心型鋼和鋼板焊接制作，門(mén)板為抗壓圓弧形結(jié)構(gòu)。門(mén)扇主體框架所用型鋼截面兩相鄰邊長(zhǎng)和不得小于 150mm。內(nèi)部支撐龍骨型鋼截面兩相鄰邊長(zhǎng)和不得小于 80mm，每扇門(mén)的橫向龍骨不少于6根,間距不超700mm；豎向龍骨不少于4根,間距不超過(guò)500mm。冷軋板厚度不小于 1.5mm。正反向門(mén)扇均可互換互用。

礦用遠(yuǎn)程智能控制氣動(dòng)全伺服 自動(dòng)安全聯(lián)鎖正反風(fēng)門(mén)的分體箱式門(mén)梁(頂箱)，采用空心型鋼和鋼板焊接制作。主體框架所用型鋼截面兩相鄰邊長(zhǎng)和不得小于80mm，厚度不得小于3mm；門(mén)柱外側(cè)覆鋼板，鋼板厚度不小于1.5mm的冷軋板。龍骨連接處必須通焊，鋼板與框架（龍骨）間可采用段焊和點(diǎn)焊，段焊間距不大于200mm，段焊焊接長(zhǎng)度不小于50mm；段焊間采用點(diǎn)焊，點(diǎn)焊焊點(diǎn)間距不大于 100mm，點(diǎn)焊長(zhǎng)度不小于 25mm。

沒(méi)有礦用氣動(dòng)全伺服自動(dòng) 安全聯(lián)鎖正反風(fēng)門(mén)控制裝置（系統(tǒng)）的每個(gè)頂箱配套不少于 5 個(gè)氣缸，氣缸直徑不小于 100mm。氣缸兩側(cè)連接底座必須與支點(diǎn)采用滿(mǎn)焊方式牢固焊接。頂箱內(nèi)側(cè)氣缸位置預(yù)留檢修窗口，滿(mǎn)足對(duì)氣缸、管路及各接頭等檢修件的檢修更換。