本文涉及鋰離子電池生產設備的技術領域，具體涉及一種鋰離子電池生產用真空包裝裝置——真空系統。近年來，鋰離子電池由于具有工作電壓高、能量密度高、循環壽命長、無記憶效應、無環境污染、可大電流充放等優點，在便攜式電子產品、電動玩具、電動交通工具、大型動力電源及儲能等領域得到突飛猛進發展。電池在生產過程中完成注液及化成工藝后需要進行抽氣及封口，這在鋰電池制作過程中起著至關重要的作用，它決定了電池的成膜狀況以及循環壽命等各種性能。小編將通過下面內容給大家介紹下真空系統在鋰電池制作過程中應用，希望對大家有所幫助。

鋰離子電池的制造主要分為三階段的工藝，*一是極片的生產制造，第二是電芯的封裝生產，第三是電池的激活分選。每個階段都對應著數個重要的工序，*一階段占了電池生產成本的大多數，第二階段決定了電池的封裝形式，第三階段決定了電池的成組方式和使用穩定性。

針對現有技術的不足，本文目的旨在提供一種鋰離子電池生產用真空包裝裝置，在主機頭與電池固定座之間的間距調整中提高精度。

鋰離子電池的制造過程中，真空技術用于多個生產步驟并對生產效率有重要影響。電池在其整個生命周期中必須要保持高品質。為了給高品質的電池提供合適的工藝條件，例如在特定的干燥工藝，高性能的真空系統是*的。特別是用于電動汽車的鋰離子電池，由于對電池能量密度、輕量化和安全性的要求不斷提高，對電池質量的要求也就越來越高。除了電極干燥，真空輔助制造步驟還包括電池組裝和檢漏。

真空系統將用于優化客戶的生產線，關鍵在于系統運行成本低以及客戶服務體驗。真空系統將裝備于多條電極干燥生產線，以致力于提高能效。

鋰離子電池的使用注意事項

1、避免在嚴酷條件下使用，如：高溫、高濕度、夏日陽光下長時間暴曬等，避免將電池投入火中。

2、拆電池時，應確保用電器具處于電源關閉狀態；使用溫度應保持在－20~50℃之間。

3、避免將電池長時間“存放”在停止使用的用電器具中。

為實現上述目的，采用真空系統在鋰電池制作過程中應用技術方案，得到的有益效果在于：通過固定座和內凹槽實現對待處理電池的定位和固定；為了便于操作，時常需要對抽真空和封裝裝置與固定座的間距進行調整，通過氣缸帶動固定座移動完成初調，再通過絲桿傳動機構帶動主機頭移動完成細調，有助于提高調整精度，從而有助于提高電池抽真空及封裝的質量；通過電機與氣缸啟動電路，在氣缸完成初調后，經設定延時時長后，電機自動化啟動，完成細調，提高了設備的自動化程度。