高溫蒸汽管道的腐蝕表明，蒸汽管道上部未腐蝕，管道下部有均勻的腐蝕和點(diǎn)腐蝕。結(jié)果表明，在蒸汽管道運(yùn)行過(guò)程中，介質(zhì)的冷凝在管道下部腐蝕。

　　碳鋼與冷凝水發(fā)生的電化學(xué)腐蝕反應(yīng)，因冷凝水的溫度、離子的含量和溶解氧等因素具有不確定性，導(dǎo)致出現(xiàn)腐蝕點(diǎn)變深、變大，形成潰瘍坑， 后形成貫穿性孔， 導(dǎo)致蒸汽泄漏的發(fā)生。高溫也會(huì)對(duì)腐蝕進(jìn)程起到促進(jìn)作用，通常情況下，金屬的腐蝕速率總是隨溫度的升高而加快。一般地，溫度每增加25℃，金屬的腐蝕速率就增加1倍。另外，蒸汽管道沿線的溫降較大，也會(huì)造成溫差電池腐蝕和溫度應(yīng)力不均勻腐蝕。

　　高溫蒸汽、耐氯離子腐蝕的ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料的成膜溶液以硅氧鍵為基礎(chǔ)，嫁接有機(jī)烷基側(cè)鏈作為輔佐，再以羥基為端鏈螯合而成的具有IPN結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)聚合物。

　　該氧鍵的鍵對(duì)硅原子上連接的烷基、羥基有很好的三元協(xié)同效應(yīng)，溶液穩(wěn)定性強(qiáng)，減輕了對(duì)高聚物內(nèi)部的影響，成膜物更致密，防腐抗腐蝕性能好、附著力強(qiáng)，耐溫高，耐高溫400℃。

　　冷凝液中含有氧和氯， 碳鋼在含氧水中的腐蝕形態(tài)為均勻腐蝕和點(diǎn)腐蝕。 當(dāng)冷凝水存在時(shí)發(fā)生的是電化學(xué)腐蝕，這主要原因是冷凝水是電解質(zhì)，而蒸汽是非電解質(zhì)。碳鋼與蒸汽的化學(xué)腐蝕反應(yīng)是均勻但緩慢的，由于該管線是間斷輸送蒸汽，長(zhǎng)時(shí)間蒸汽不流動(dòng)，且管道中的冷凝水無(wú)法被蒸汽推動(dòng)到疏水點(diǎn)而導(dǎo)致冷凝水積存在管道中。

　　ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料在IPN新型無(wú)機(jī)聚合物的基礎(chǔ)上，又加入分散活化的金屬、納米材料、微米稀土元素氧化物，能與鋼結(jié)構(gòu)表面鐵原子快速反應(yīng)，通過(guò)化學(xué)鍵與基體牢固結(jié)合的無(wú)機(jī)聚合物防腐涂層，具有物理、化學(xué)雙重保護(hù)作用，可適用大氣、地下、海洋、化工材料、石油石化液體、污水中等多種工況。