蒙乃爾合金400

合金400在減弱環境下比商業通用的純鎳（UNS N02200）更抗腐蝕, 在氧化條件下比精制銅合金更抗腐蝕。 在適當減弱的酸、中性或堿性溶液中，400合金也許會被考慮使用。該合金對大多數堿、鹽、有機物以及大氣條件均有抗腐蝕能力。雖然在高溫、高應力以及高腐蝕濃度下該材料發生過腐蝕應力裂變，但400合金可以考慮被使用在較冷的堿腐蝕條件下。 該合金被用在弱酸如硫磺、氯化氫，特別是在不通風及無氧化物的情況下。

400合金尤其可以抵抗氯化物應力裂變腐蝕。 其主要應用環境是包括海水、鹽水在內的各種水。

400合金在含硫氣體超過華氏700度（攝氏371度）時遭受侵蝕；當融化硫酸超過大約華氏500度（攝氏260度）時可以對400合金造成侵蝕。

蒙乃爾合金400加工

熱處理

對400合金整個退火程序是在典型的華氏1400度至華氏1800度（攝氏760-980度）溫度范圍短時間內進行的。這樣做的目

是為了在鍛壓成型后軟化材料以保持物質相對細小的顆粒。 退火應該在盡量沒有硫化物的大氣環境下進行，原因是硫磺

退火溫度范圍內增加暴露時間會使材料脆化。低溫消除應力可以用于冷變形材料，將其加熱至大約華氏575度（攝氏300度）并持續一至三個小時。

大部分400合金在被投入使用之前均未經過后熱處理，熱處理的目的是為增加材料的強度。

冷成型

合金400顯示出優良的冷成型特性，這通常與鎳鉻不銹鋼有關。該合金與301或304合金相比，其加工硬化比率較低，可以用于多種拔制成型的加工中，在此過程中，回火間隙會出現相對較大的變形現象。

焊接

合金400可用各種程序進行焊接，其中包括氣鎢電弧、氣金屬電弧焊以及帶防護的氣金屬電弧焊接法。在進行所有這些操作前， 必須清理干凈要焊接的部位，避免潤滑劑和漆料等物質使材料脆化。材料必須保持清潔以求好的焊接效果。

對合金400的焊接程序類似與奧氏體不銹鋼，既不需要預熱處理亦無須焊接后熱處理。焊接設計與奧氏體不銹鋼的焊接方法類似，只有兩點例外。：需要調整金屬焊接溶液的本質，使接口部分充分打開，能夠容納整根填充絲填充連接處。：高熱傳導和材料純度使焊接穿透力與奧氏體不銹鋼相比要低。

熱加工：
考慮到熱變形抗力，MONEL400合金與許多鋼材比較是較軟的。所以它可以熱成型成形狀。在熱成型中用合適的溫度是重要的。熱成型溫度范圍為648-1175℃。對大變形量推薦金屬溫度在926-1175℃。少量變形可以在降到648℃進行。在較低溫度的加工產生更高的機械性能和細小晶粒尺寸。在熱加工溫度范圍長時間停留是有害的。如果在處理中出現延遲，爐溫應該被返回到1040℃并在恢復操作之前不能回到先前溫度。在情況下合金都不能被加熱到1175以上；否則會造成的損害。大變形鍛造不能速度過快以免造成金屬加工過熱。推薦使用光學高溫計監控同溫度下獲得不同晶粒尺寸的需要的大約時間在熱彎過程中，金屬應該在從爐子中移出后盡快加工。對工具和模具預熱到260℃對防止材料在加工中的急冷是有幫助的。有些鍛件需要控制鍛造過程來達到某些對鍛造、熱成型零件的要求。減小量和終成型溫度都要控制來形成需要的性能。
一種用于生產變形量在終加熱后為30-35%的鍛件的方法是：
1. 重加熱；
2. 鍛造斷面到大于終尺寸的5%(完成至少25%變形)
3. 冷卻到705℃；
4. 終加工到尺寸(5%變形)
如在有些軍用標準中描述的,一些高張力鍛件在終重加熱后也需要少30-35%變形. 其方法為:
1. 重加熱；
2. 鍛造斷面到大于終尺寸的25%(完成大約5%變形)；
3. 冷卻到725℃；
4. 終加工到尺寸(25%變形)
重新細化晶粒的方法是使用1093℃的終重加熱溫度并終重加熱后進行的變形量。
冷加工：
MONEL400合金適用于所有冷加工方法.需要的力和加工硬化速率介于低碳鋼和304 不銹鋼之間(見圖17).