s31703不銹鋼板

S31703為超低碳鋼，比317耐晶間腐蝕性能好，在焊接整體件時抑制析出碳。

一、S31703對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S31703、新牌號：022Cr19Ni13Mo3、舊牌號：00Cr19Ni13Mo3 ,2、美標：ASTMA標準：S31703，SAE標準：一，UNS標準：317L，3、日標JIS標準：sus317L，4、德標DIN標準：1.4438,5、歐標EN標準：X2CrNiMo18-15-4
"，法標NF標準：z2cnd19-15，英標BS標準：317s12 ，瑞典：2367NTR標準：AMSL/D。

二、S31703化學成分：⑴碳C：≤0.030，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.045，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：18.00～20.00，⑺鎳Ni：11.00～15.00，⑻鉬Mo：3.00~4.00。

三、S31703物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"7.98,②熔點/℃:1375~1400,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",④熱導率/w/(m.k)
100℃-:"14.4",⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
"21.5",⑥線脹系數
/(10-6/k)
0~100℃:" 16.5",⑦線脹系數/(10-6/k)
0~541℃:
"",⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):"0.79",⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:"200，⑩磁性:無。

四、S31703力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：480，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：175，⑷伸長率A/%：40，⑸斷面收縮率（Z/%）：60。

五、S31703熱處理：①硬度HBW≤：187，硬度HRB≤：，②加熱溫度：1010~1150，③加熱方式：快冷。

S31703應用領域：用于制作造紙、印染設備，石油化工及耐有機酸腐蝕的裝備等。
通過以下的表格來選擇合適的硬度測算方法：
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靜壓法之S31703布氏硬度——一般用于S31703材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。
靜壓法之S31703洛氏硬度——一般用于硬度較高的材料，如熱處理后的S31703硬度等等。
靜壓法之S31703維氏硬度——主要用于確定S31703鋼的表面滲氮硬化程度。
靜壓法之S31703顯微硬度——主要用于確定很薄的S31703材料、細金屬絲、小型精密零件的硬度。
劃痕法之S31703莫氏硬度——十個硬度等級能精確地用于確定S31703材料的硬度。
回跳法之S31703肖氏硬度——屬于動力測定法，只能在彈性模量相同的S31703材料之間進行比較。

s31703不銹鋼板該合金是以鉬為基礎的奧氏體不銹鋼。它與常規的鉻-鎳奧氏體不銹鋼如304合金相比，具有更強的抗化學腐蝕能力。另外，與常規的不銹鋼相比，S31703合金具有更高的延展性、抗應力腐蝕性能、耐壓強度及耐高溫性能。它是低碳等級或L等級，這個等級具有在焊接期間及熱處理過程中抗敏化作用性能。 S31703鋼種相對316L具有良好的耐海水性和耐SCC性，用于Chemical船舶,化學產品Reactor等需高耐蝕的化學設備。 機械性能： YS（Mpa）≥176, TS（Mpa）≥480, EL（%）≥40, Hv≤200 化學成分： 碳(C)≤0.030, 錳(Mn)≤2.00, 鎳(Ni)11.0～15.0, 硅(Si)≤1.00, 磷(P)≤0.045, 硫(S)≤0.030, 鉻(Cr)18.0～20.0, 鉬(Mo)3.0～4.0 理化性能 比常規的鉻-鎳不銹鋼更能抵受大氣及其他溫和的腐蝕。一般而言，對18Cr-8Ni鋼沒有腐蝕性的環境不會對含鉬的合金造成腐蝕. 比常規的鉻-鎳不銹鋼更能抵擋硫酸溶液的腐蝕。其耐蝕性隨合金鉬成分的增加而提高。這些合金能在溫度達120°F(49°C)的環境中抵受濃度高達5%的硫酸。在溫度低于100°F (38°C)的環境中，這些合金具有的耐蝕性，能抵擋濃度更高的溶液的腐蝕。 不銹鋼抗氧化性 鉻-鎳-鉬鋼材都擁有的抗氧化性能，而且在普通大氣中，溫度不高于1600-1650°F（871-899°C）時，水垢生成率低。 硬化 不可通過熱處理對這些等級進行硬化。 應用 主要應用于大口徑蝶閥部件中，蝶閥閥軸、蝶閥軸套、蝶閥內部過e68a84e8a2ade799bee5baa631333431363564流緊固件等