10Cr12Ni22Ti3MoB高溫合金成分

是一種鎳基高溫合金，具有優(yōu)異的高溫強度、抗氧化性和耐腐蝕性能，適用于高溫環(huán)境。以下是其關鍵信息的整理：

1. 化學成分（參考類似牌號，可能存在調整）

C≦0.1% 

Si≦0.6% 

Mn≦0.6%

Cr;10~12.5%

Ni;21~25% 

Mo;1~1.6% 

Ti;2.6~3.2%

• 基體元素：鎳（Ni）為主，占比約50%以上。

• 強化元素：鉻（Cr, 15-20%）、鉬（Mo, 2-5%）、鋁（Al）、鈦（Ti）等，用于固溶強化和形成γ'相。

• 其他元素：可能含少量鈷（Co）、鐵（Fe）、碳（C）及稀土元素。

• 注意：若Fe含量較高，可能屬于鐵鎳基合金，需結合具體標準確認。

2. 力學性能（典型值，實際數(shù)據需以標準為準）

• 高溫強度：在800°C下抗拉強度≥600 MPa，屈服強度≥450 MPa。

• 抗氧化性：可在1000°C以下長期使用，表面形成致密Cr?O?氧化層。

• 蠕變性能：在750°C/100 MPa條件下，蠕變斷裂壽命>1000小時。

• 疲勞性能：高周疲勞強度優(yōu)異，適合循環(huán)載荷環(huán)境。

3. 典型應用

• 航空航天：渦輪葉片、燃燒室部件、尾噴管。

• 能源領域：燃氣輪機熱端部件、核反應堆高溫組件。

• 化工設備：高溫爐管、耐腐蝕反應容器。

4. 加工與熱處理

• 熱加工：需在1100-1200°C區(qū)間進行鍛造或軋制，避免低溫脆性。

• 熱處理：

• 固溶處理：1150-1200°C快速冷卻，優(yōu)化組織均勻性。

• 時效處理：700-800°C保溫，析出強化相提升性能。

• 焊接：建議采用TIG焊或電子束焊，使用匹配焊材，焊后需去應力退火。