? NS331（GB） → Inconel 601（UNS N06601）高溫合金成分

NS331合金是一種鎳基耐蝕合金，根據中國標準（GB/T 15007-2017），其對應的國際牌號及等效材料如下：

中國牌號：NS331

美國牌號：Inconel 601，UNS N06601

德國牌號：W.Nr. 2.4851

歐洲標準：EN: NiCr23Fe

對應牌號：

1. 美國標準（ASTM/UNS）

• UNS編號: N06601

• 商業牌號: Inconel 601

2. 歐洲標準（EN/DIN）

• DIN材料號: 2.4851

• EN命名: NiCr23Fe

3. 其他常見名稱

• Incoloy 601（部分文獻或廠商可能使用此名稱）。

關鍵特性與成分：

• 主要成分：鎳（Ni ≥ 58%）、鉻（Cr 21-25%）、鐵（Fe余量），含少量鋁（Al）和硅（Si）。

• 性能特點：高溫抗氧化性優異（至1200℃），耐滲碳、硫化和氯化物腐蝕，適用于熱處理爐、化工設備、燃氣輪機部件等。

• 一、化學成分

• UNS N06601是一種鎳鉻鐵基高溫合金，其化學成分以鎳（Ni）和鉻（Cr）為主，輔以鋁（Al）、鐵（Fe）等元素，具體成分范圍如下456：

• 元素	含量（質量百分比%）
  鎳（Ni）	58.0 - 63.0
  鉻（Cr）	21.0 - 25.0
  鐵（Fe）	余量
  鋁（Al）	1.0 - 1.7
  碳（C）	≤0.10
  錳（Mn）	≤1.00
  硅（Si）	≤0.50
  硫（S）	≤0.015
  磷（P）	≤0.030
  銅（Cu）	≤1.00

• 關鍵元素作用：

• 鎳（Ni）：提供基體耐腐蝕性和高溫穩定性。

• 鉻（Cr）：增強抗氧化和耐腐蝕能力，尤其在高溫含硫環境中。

• 鋁（Al）：進一步提高高溫抗氧化性，形成致密氧化膜710。

• 二、力學性能

• UNS N06601在常溫及高溫下均表現出優異的機械性能，具體數值如下457：

• 1. 常溫力學性能（退火狀態）

• 參數	數值范圍
  抗拉強度（Rm）	≥650 MPa
  屈服強度（Rp0.2）	≥300 MPa
  延伸率（A5）	≥30%
  布氏硬度（HB）	≤220

• 2. 高溫性能

• 抗氧化性：可在高達1200℃的氧化性環境中長期使用，氧化膜穩定且不易剝落210。

• 抗蠕變性能：在500℃以上仍保持高蠕變斷裂強度，適用于高溫承壓部件610。

• 抗碳化與硫化：在含碳、硫氣氛中表現優異，適用于石化裂解爐等設備910。

• 3. 加工與熱處理影響

• 冷加工：需在固溶處理后進行，加工硬化率較高，建議中間退火以消除應力7。

• 熱加工：推薦溫度范圍為900-1200℃，快速冷卻后需退火以優化性能7。

• 焊接性能：可采用TIG、MIG等焊接方法，推薦使用ENiCrFe-3焊材，無需焊后熱處理7。

• 三、物理性能

• 參數	數值
  密度	8.10-8.11 g/cm3
  熔點	1308-1370℃
  熱導率（20℃）	11.4 W/(m·K)
  線膨脹系數	14.4×10??/℃（20-100℃）

• 四、典型應用領域

• UNS N06601的優異性能使其廣泛應用于以下場景249：

• 高溫工業爐：輻射管、燃燒器、爐輥等。

• 化工設備：酸洗設備、硝酸反應器、煙氣脫硫系統。

• 能源領域：燃氣輪機部件、核電站熱交換器。

• 航空航天：火箭發動機燃燒室、尾氣噴嘴。

• 五、標準與規范

• UNS N06601符合多項國際標準，包括：

• ASTM：B166（棒材）、B168（板材）、B167（管材）49。

• DIN/EN：2.4851（DIN）、EN10095（板材與棒材）910。

• 如需更詳細的技術參數或應用案例，可參考相關廠商的技術手冊或標準文件（如ASTM B168）59。

• 用領域：

• 高溫爐膛、輻射管、燃燒器部件。

• 石化裂解裝置、核電換熱器。

• 酸洗設備、廢氣處理系統。

• 注意事項：

• 不同國家或廠商的牌號可能存在細微差異，建議結合具體工況和材料證書確認化學成分與力學性能。如需進一步驗證，可參考生產廠家（如寶鋼、哈氏合金國際公司）的技術手冊。