17-4PH/S17400/sus630/沉淀硬化型不銹鋼固溶時效

17-4PH是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

17-4PH不銹鋼

　　名稱：沉淀硬化型不銹鋼

　　標準：AISI、ASTM

　　型號：17-4PH(SUS630)

　　UNS編號：S17400

17-4PH特性及應用：

　17-4PH材料為美國牌號，是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，相當于中國牌號：0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加銅的沉淀硬化型鋼種。17-4PH用于制造軸類、汽輪機部件。

17-4PH化學成分：

　　碳 C：≤0.07

　　錳 Mn：≤1.00

　　硅 Si：≤1.00

　　鉻 Cr：15.5~17.5

　　鎳 Ni：3.0~5.0

　　磷 P：≤0.04

　　硫 S：≤0.03

　　銅 Cu：3.0~5.0

　　鈮+鉭 Nb+Ta：0.15~0.45

17-4PH特性及使用范圍：

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

17-4PH 棒料,硬度在 HRC35-38 

0Cr17Ni4Cu4Nb 固溶處理后硬度 HRC 小于等于 38 

固溶處理后 480 度時效:HRC 大于等于 40 

固溶處理后 550 度時效:HRC 大于等于 35 

固溶處理后 580 度時效:HRC 大于等于 31

固溶處理后 620 度時效:HRC 大于等于 28

17-4PH力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率 δ5 (％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 ψ (％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

17-4PH熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。

17-4PH金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

17-4PH熱處理規范及金相組織：

　　熱處理規范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。

　　金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

 17-4PH交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

　　注：

①單一的數值除另有注明者外，均為高值；

②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內所示數值；

③隨意；

④高含TA量為0.10%；

⑤高含量為0.75%；

⑥高含量為0.70%

　　17-4PH合金是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。

　　17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。

　　這個等級具有高強度、硬度(高達300℃/572℉)和抗腐蝕等特性。

　　經過熱處理后,產品的機械性能更加完善,可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。

　　這個等級不能用于高于300℃(572℉) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。

　　17-4PH應用領域：

　　• 海上平臺、直升機甲板、其他平臺

　　• 食品工業

　　• 紙漿及造紙業

　　• 航天(渦輪機葉片)

　　• 機械部件

　　• 核廢物桶