因為不同語言之間差異等原因，Invar的命名眾多，但是比較常用的名稱分類如下：

1. 美、英：Invariable Alloy，另外還有Invar36，Invar35，Ni36Fe，F(xiàn)e-Ni36，NiInvar，Unispan36，Ni1036等；

2. 日：不變鋼；

3. 德：Vacodil36 ，另外還有Ni1036等

4. 漢：低膨脹合金，另外還有因瓦合金，殷鋼，因鋼，不脹鋼，銦鋼，因瓦， 4J36， 無膨脹合金等。

通行的比較規(guī)范的寫法是 Invar和 因瓦

特性

1．熱膨脹系數(shù)小，常溫下平均膨脹系數(shù)1.6×10-6/℃，且在室溫－80℃~230℃時比較穩(wěn)定。

2．強(qiáng)度、硬度不高，抗拉強(qiáng)度在590Mpa左右，屈服強(qiáng)度在410Mpa左右，布氏硬度在141HBS左右。

3．導(dǎo)熱系數(shù)低，為10W/m.K ，僅為45鋼導(dǎo)熱系數(shù)的1/4左右。

4．塑性、韌性、延伸率、斷面收縮率以及沖擊韌性都很高，延伸率 δ= 30~45%，收縮率δ=50~70%。沖擊韌性αK=130-310 J/cm2。

Invar 不能熱處理強(qiáng)化，其特性與奧氏體不銹鋼類似，但比奧氏體不銹鋼還要難加工。切削加工中主要表現(xiàn)為切削力大、切削溫度高。在加工過程中，還具有軟、粘特性和很大的塑性，不易斷屑，加劇刀具的磨損，降低工件的加工精度，因而必須采用高性能刀具。

發(fā)展應(yīng)用

Invar的發(fā)現(xiàn)引起了各國科學(xué)家的重視，使得Invar無論是從種類還是從性能和應(yīng)用上都得到了大的提高。其發(fā)展歷程：

1. 1927年日本增本量研制出Fe-Ni-Co 系 Superinvar ；

2. 1931年增本量又研制了Fe-Ni-Cr 系 不銹Invar；

3. 1937年德國A.Kussmann發(fā)現(xiàn)了Fe-Pt和Fe-Pd 冶金系 Invar；

4. 1964年，Invar開始按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)批量生產(chǎn)，成為商用合金材料；

5. 20世紀(jì)70年代，美國Inco公司研制出Incoloy903合金，使低膨脹合金進(jìn)入了高溫應(yīng)用領(lǐng)域；

6. 80年代末期，在Invar系列合金的基礎(chǔ)上形成了現(xiàn)代低膨脹超合金系列。

作為低膨脹合金，都要求組織穩(wěn)定性，F(xiàn)eNi36 型Invar在接近-273℃時也能保持穩(wěn)定的奧氏體狀態(tài)，因而獲得廣的應(yīng)用，其應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大同樣經(jīng)歷了比較長的過程：

1. 早期主要用于制造精密儀器儀表、標(biāo)準(zhǔn)鐘的擺桿、擺輪及鐘表的游絲；

2. 在1920年代用Invar代替鉑用作于玻璃封接的引絲，顯著降低了成本；

3. 到了1950-1960年代，主要用于電子管、控溫用的熱雙金屬片、長度標(biāo)尺、大地測量基線尺等；

4. 到了1980-1990年代，廣泛用于微波技術(shù)、液化氣容器、彩電的蔭罩、架空電纜芯材、諧振腔、激光準(zhǔn)直儀腔體、光刻機(jī)主基板等；

5. 進(jìn)入21世紀(jì)之后，隨著航天技術(shù)的飛速發(fā)展，其應(yīng)用拓展到航天遙感器、精密激光設(shè)備、光學(xué)測量系統(tǒng)和波導(dǎo)管結(jié)構(gòu)件、各種顯微鏡、天文望遠(yuǎn)鏡中大型透鏡的支撐系統(tǒng)以及需要安裝透鏡的各類科學(xué)儀器。