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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
(1)噴液量的調(diào)節(jié)與控制：國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的包衣機(jī)都是通過調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速來得到一個(gè)噴液量，這種噴液量在包衣過程中是不能得到顯示和控制的。所以噴液量的大小只能是大概估計(jì)的，而BG350采用的蠕動(dòng)泵，使得轉(zhuǎn)速與流量有較精確的比例關(guān)系。我們根據(jù)包衣材料的粘度（單位：力泊）建立起了不同粘度的材料與噴液量在不同轉(zhuǎn)速下的對(duì)應(yīng)關(guān)系。由PLC運(yùn)算得出比較準(zhǔn)確的流量。因此，在包衣前只需測(cè)量出在da轉(zhuǎn)速下的噴液量就可以輸入?yún)?shù)，選擇不同的力泊曲線，從而得到精確的流量顯示。
(2)送風(fēng)量與負(fù)壓的控制：國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的包衣機(jī)往往采用風(fēng)門預(yù)制的控制方法，就是在包衣前手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門得到合適的風(fēng)量和負(fù)壓。這種控制方式經(jīng)常會(huì)受到各種因素的影響（如系統(tǒng)壓力的變化、粉塵的增加、片芯形狀不同、包衣重量不同等），導(dǎo)致送風(fēng)量不穩(wěn)定，鍋內(nèi)負(fù)壓變化，從而影響了整個(gè)包衣的效率。BG350采用了送風(fēng)電機(jī)與排風(fēng)電機(jī)的變頻調(diào)速方式，在送風(fēng)管道內(nèi)裝有風(fēng)量傳感器，在鍋內(nèi)裝有負(fù)壓傳感器。這些傳感器與PLC、變頻器相連接。這樣即使在某些參數(shù)發(fā)生變化的情況下，仍能保證系統(tǒng)在設(shè)定的風(fēng)量、負(fù)壓下工作，使包衣過程中各種參數(shù)更加穩(wěn)定,保證了包衣質(zhì)量的穩(wěn)定性和*性。
(3)主機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)：主機(jī)轉(zhuǎn)速的范圍是1.8~10.8rpm，它即可以用上下鍵的方式調(diào)節(jié)，也可以在規(guī)定范圍內(nèi)直接設(shè)定轉(zhuǎn)速，迅速達(dá)到所需轉(zhuǎn)速。若沒有預(yù)先設(shè)定，每次通電后系統(tǒng)都保持起始轉(zhuǎn)速2rpm；每次停轉(zhuǎn)后再啟動(dòng)系統(tǒng)都默認(rèn)為與上次操作轉(zhuǎn)速相同。
(4)熱風(fēng)柜溫度控制：現(xiàn)行的包衣機(jī)熱風(fēng)柜溫控多采用電磁閥開關(guān)控制，這種控溫方式很容易引起溫度的超調(diào)或溫度起伏很大。而在BG350溫控中采用了薄膜反饋閥控制系統(tǒng), 采用PID運(yùn)算方法，通過控制薄膜反饋閥的開啟截面大小，調(diào)節(jié)蒸汽流量,從而達(dá)到調(diào)節(jié)供風(fēng)溫度的目的。使得我們供風(fēng)系統(tǒng)的溫控精度高（可達(dá)±2°C），使溫度波動(dòng)更小,控制更加精確。
二手350型高效包衣機(jī)
二手350型高效包衣機(jī)