酒糟醪液脫水分離專用臥螺沉降離心機

全封閉式無任何污染；占地面積小；全自動控制（遠程）；效率高，低能耗；利用離心沉降原理,無需過濾介質；實現了對物料的連續分離。臥螺離心根據工藝中（液體澄清、固相脫水、粒度分級、離心濃縮、離心分離）的要求專門設計。主要應用于石油、化工、制藥、食品、酒精、選礦、陶瓷、紡織、制革、污水處理等行業。經過多年的實驗證明我們的產品臥螺離心機在（濃縮、脫水或分離分級）方面有著非常好的效果。

工作原理：

分離的目的是將混合流體中比重大于液相流體的固性物從液相流體中分離出來。 

當混合液體有進料口進入高速旋轉的轉鼓體內腔后，混合液體中比重較大的固性物，在離心力的作用下，迅速沉降到轉鼓內壁，被螺旋推料器從固相出口排出轉鼓體外；同時比重較小的液相則在離心力的作用下形成內層液環，通過液相溢流口排出轉鼓體外。轉鼓與螺旋推料器同時高速運轉，由于兩者之間存在一定的轉速差，使得沉降在轉鼓壁上固性物不間斷地被螺旋推料器推送至出液口排出，整個分離過程連續進行。

產品結構原理圖：

酒糟醪液脫水分離專用臥螺沉降離心機結構特點

1、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構；

2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲硬質合金耐磨片；

3、有效規避雙轉子高速轉動共振區現象，在設計轉速范圍內，整機運轉時無明顯一階、二階共振區現象，軸承座部位全振動烈度控制在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高頻振動所造成的設備各零部件的額外疲勞損傷。

4、差速器選擇選用重負載、大傳動比的行星齒輪或液壓差速器；

5、主機軸承選擇產地品牌產品。

6、主軸承潤滑系統

A、稀油潤滑  

B、脂潤滑

7、恒溫檢驗

整機各精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行，確保實際加工質量達到設計精度要求。

8、GSRL高速入料裝置

通過調整螺旋芯管內部設計，在不降低原有分離溶液離心加速度的前提下，縮短物料進入離心機時的跟速時間，減小旋流紊亂，延長物料在離心機內部的有效分離時間，提高分離效率，實現在分離所需轉速降低10%~12%的同時處理量增加15%~25%。同時可增大離心機內部工作壓力，抑制液體泡沫產生。

9、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節的微機控制系統；

10、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。

臥螺沉降離心機技術優勢工藝技術特點：

●大長徑比1:4.2及以上

●高轉速3000-5200G的分離因素

●流量優化的液相澄清區和污泥擠壓輸出區域

●建色系的適應各種污泥需求