滌綸色母雙錐真空干燥機產品優(yōu)勢：

 本干燥機適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合，對于干燥含有溶劑或者有毒氣體的物料溶劑易回收。雙錐回轉真空干燥機為雙錐形回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入導熱油、熱水或蒸汽進行加熱，熱量通過罐體內部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷地上下、內外翻動，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

1、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓、蒸汽或導熱油 )，熱量經內殼傳給被干燥物料。  

2、在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉， 罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。

3、物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑)不斷的向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥目的。

滌綸色母雙錐真空干燥機具有消毒、殺菌的功效，產業(yè)安全衛(wèi)生。保質期長。真空干燥的過程中，筒體內的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機會。

由于真空干燥時，物料內和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所產生的失散現象。

雙錐回轉真空干燥機夾套內對流換熱需分別提供熱量和冷量，故夾套內將經歷以熱蒸汽方法的升溫或以冷卻水方法的降溫。

一般認為，提高熱介質溫度可加快升溫速度，縮短干燥時間。對粘性大的物料，熱介質溫度高容易產生結團現象。降低冷卻水溫度可加快降溫速度，也可縮短工作周期。隨著物料的性質不同，可選擇適當的溫度，常以變溫干燥法為佳，即在干燥初期溫度低，逐漸提高溫度以增大干燥速度。

真空干燥機維護保養(yǎng)規(guī)程：

1， 每周將所有容器、閥門中及夾縫中的殘存物排出，并用清水沖洗干凈，排盡烘架內的凝水。

2，清洗所有烘盤及干燥用的輔助工具。清洗真空干燥器、冷凝器、貯槽、真空管道內部，排空積水。

3，檢查清洗蒸汽過濾器過濾器。

4，一級保養(yǎng)一般60分鐘。

5，二級保養(yǎng)。

6，由維修工對設備進檢修，更換磨損嚴重的備件。

7，解體檢修，拆卸加熱蒸汽管路，檢查是否有堵塞和裂紋。檢查并調整蒸汽散熱系統、真空系統。

8，檢查并校驗壓力表、真空表、安全閥、溫度表。

9，檢查修理真空泵系統。

10，檢查電器設備，系統接地電阻小于10Ω。