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| 流化面積 | 3.6m2 | 適用物料 | 多種可用 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 醫療衛生,食品/農產品,石油,地礦,能源 | 裝機功率 | 1.5*2kW |
| 作用種類 | 振動式 |
產品簡介
詳細介紹
典型絮凝劑振動流化床干燥機簡稱振動流化床，是一種適用于粒度大于50μm的粉體、結晶體、顆料狀物料烘干的設備。是一種附加振動強化傳熱和傳質的流化床干燥裝置，由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化傳熱傳質，還確保了在相對穩定的流體力學條件下工作。該設備除具有很好干燥功能之外，還可根據工藝需要在振動流化床干燥機附加物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。 小型流化床主機一般為一體式，大型設備為減少參振質量，一般采用分體式（沉降室不振動）。根據物料特性和工藝要求，可對振動流化床改型設計，通過沉降室內置布袋除塵器等避免多點出料、簡化品混工序等，對設備或工藝要求請在訂貨前對常州科茂提出。
在流化床中，氣體經均壓分布板均勻分布后，穿過床層物料，使物料懸浮在氣流中，形成流態化，使物料均勻混合并進行充分的傳熱和傳質，為物料的干燥和冷卻過程提供了理想的工藝條件。物料流態化運動減少了氣膜熱、質傳遞阻力，熱效率較高，可達 60%-80% 。
廣泛適用于化工、輕工、醫藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業的粉料、結晶體、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業。作為干燥設備使用時，設備可同時具備干燥和冷卻功能，產品可直接包裝。大型設備一般采用分體式，以便盡可能減少參振質量，降低能耗。
在流化床干燥機中干燥顆粒，材料顆粒要均勻，并具有一定的規格，或將形成的槽狀流和拖拽區，顆粒尺寸分布很寬，具有嚴重時濕度大，易結塊，并作為粒子的混合，在大范圍的顆粒的停留時間分布，含有濕重不等式的顆粒，因此限制了流化床干燥器的使用范圍的結果。為了在流化床干燥機性能的提高來克服這些缺點，在國外已經做了大量的研究工作。尤其是在傳質傳熱過程，今天的能源緊張加劇，節約能源，提高質量，使流化床干燥機具有廣泛的適應性和經濟合理性，振動流化床干燥機具有顯著意義。振動流化床干燥機設計*，質量可靠，適用范圍廣，并具有明顯的節能和干燥機干燥材料的優勢，因此該行業的振動流化床干燥機的普遍歡迎。
典型絮凝劑振動流化床干燥機是由一振動電機激振力產生和使機器的振動，在跳躍前進的作用下，在給定方向上的振動力的材料，而振動流化床干燥器的熱空氣床進料在流化狀態下，與熱風充分的顆粒材料接觸，從而達到理想的烘干效果。從振動流化床干燥機進料口，在材料上振動流化床干燥機振動槽和所述隔離溝的材料被送入的熱風正交接觸傳熱，濕空氣從風扇出從排出口，焦炭排出。
振動流化床產品參數：
機型 | 流化床面積 m2 | 進風溫度 ℃ | 出風溫度 ℃ | 蒸發水份能力 Kg/h | 振動電機 | |
型號 | 功率KW | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70~140 | 40~70 | 20～35 | YZS8-6 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 35～50 | YZS10-6 | 0.75×2 | ||
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 50～70 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70～90 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.45 | 2.7 | 80～100 | YZS15-6 | 1.1×2 | ||
ZLG6×0.60 | 3.6 | 100～130 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.75 | 4.5 | 120～170 | YZS20-6 | 1.5×2 | ||
ZLG6×0.9 | 5.4 | 140～170 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 130～150 | YZS30-6 | 2.2×2 | ||
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 150～180 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 160～210 | YZS40-6 | 3.0×2 | ||
ZLG7.5×1.2 | 9.0 | 200～280 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 230~330 | YZS50-6 | 3.7×2 | ||
ZLG8×1.8 | 14.4 | 290~420 | YZS75-6 | 5.5×2 | ||
注：部分參數設計時視不同物料有所調整，以設計為準
