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| 流化面積 | 3.6m2 | 適用物料 | 多種可用 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 醫療衛生,食品/農產品,石油,地礦,能源 | 裝機功率 | 1.5*2kW |
| 作用種類 | 振動式 |
產品簡介
詳細介紹
硫酸鎂流化床干燥機概述
振動流化床干燥器工作時,由振動電機提供的激振力,使物料在空氣分布板上跳躍前進,同時與分布板下方送入的熱風接觸,進行熱、質傳遞。下箱體為床層提供了一個穩定的具有一定壓力的風室。調節引風機,使上箱體中床層物料上部保持微負壓,維持良好干燥環境并防止粉塵外泄。空氣分布板支撐物料并使熱風分布均勻。
操作時,物料經給料器均勻連續地加到振動流化床中。同時,空氣經過濾后,被加熱到一定溫度,由給風口進入干燥機下風室中。物料落到分布板上后,在振動力和經空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態與熱氣流接觸。調整好給料量、振動參數及風壓、風速后,物料床層形成均勻的流化狀態。物料顆粒與熱介質之間進行著激烈的湍動,使傳熱和傳質過程得以強化,干燥后的產品由排料口排出,蒸發出的水分和廢氣經旋風分離器，布袋除塵器回收粉塵后,排入大氣。調整各有關參數,可在一定范圍內方便地改變系統的處理能力。
硫酸鎂流化床干燥機試車
1、打開進風口處閥門，啟動鼓、引風機及加熱器。預熱10~15分鐘，檢查進風溫度是否符合物料允許溫度；
2、啟動振動流化床主機，待其運轉平穩后開動加料裝置進料；待出料口出料后5~10分鐘后檢查：
（1）、設備網板上物料厚度是否均勻，有無走邊或偏料現象；
（2）、進、出風口溫度是否符合要求；
（3）、檢查物料干燥程度是否符合要求；
如以上各項不符和要求，則應采取下列措施：
①、 調整風閥，改變風量；
②、 調整加熱器，改變風溫；
③、 調節加料裝置，改變物料層厚度；
④、 調整振動電機偏心塊夾角或電機安裝方向角，改變物料的運行速度和運行狀態；
3、停機。用雙向倒順開關切斷電源，待振動電機減速接近到共振轉速時，接通反向開關，并迅速切斷，使電機立即停轉（即反向制動），以防止產生共振。
