應用領域 | 化工,生物產業,石油,地礦,能源 |
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產品簡介
詳細介紹
氨基己酸閃蒸烘干機工作性能:
①能處理膏狀、濾餅狀等物料;因是閃蒸、瞬時完成干燥,可用于處理熱敏物料;干燥室中有攪拌器,同時在高速氣流中干燥,可處理黏性物料。
②單位產品能耗低,該干燥器可在較高溫度下干燥固含量高的物料,較其他許多干燥設備能耗低。與噴霧干燥器相比,相同體積時,其干燥能力是噴霧干燥的2倍,能耗是噴霧干燥的1/3。
③產品收率高,質量好。以干燥H-酸為例,利用閃蒸干燥裝臵可提高收率5%,而且粒度均勻,含水量小。
④顆粒在熱氣流中高速分散,干燥時間短、速度快、熱效率高。
⑤設備結構緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產工藝,節省了動力和設備費用。
⑥設備緊湊,占用空間少,生產效率高。
⑦該系統密閉性好,保護工人健康和減少了對環境的污染。
氨基己酸閃蒸烘干機具有科技含量高,標準化高,環保、安全,低耗,維修簡單等優點,在設計結構上:
1、攪拌軸的轉數由無級調速電機控制。根據產品粒度要求選擇不同的轉速,攪拌軸轉速越快,所的產品的粒度就越小。
2、干燥器上部設置分級器,通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進而改變空氣流速,控制離開干燥器的粒子尺寸和數量、終含水量及物料在干燥段內的停留時間。
3、加料機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機控制。根據物料性質和干燥工藝參數控制加料速度。
4、設備結構緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產工藝,節省了動力和設備費用。
應急處理準備:
閃蒸干燥機的整個處理流程當中還是有需要注意的地方,我們需要有應急處理的準備。在它的整個對流干燥過程中,其在節能方面,干燥機的后部處理方面等一些問題的處理時,也是需要一些特殊情況的,比如說我們在干燥過程當中遇到風量大的時候,那這時對于我們的整個干燥過程來說是不利的。
并且,由于閃蒸干燥機在整個干燥過程中的排氣也會損失掉很多的顯熱,別外它的排氣量也很大,那么這時我們就需要專門添置一個排氣處理的設備,其實添加不麻煩,就是后期可能會有一些小麻煩。那么我們要如何才能減小它的排汽量裝一個設備肯定是不行的。 我們在直接進行火焰干燥的時候,是可以使用高溫進行干燥的,并且還可以進行大幅度的循環,這樣好可以達成一個高濕度的干燥。在遇到高溫的時候,還可以用過熱蒸汽的方法,這樣以減少閃蒸干燥機的排汽量的。
現在無論是干燥機、閃蒸干燥機還是帶式干燥機,每一種干燥機都至少有一個干燥的功能,并且現在常用的就是干燥功能,它已經被應用在很多領域當中了。那么從它們的傳熱方法上來分,可以分為對流、傳導以及幅射。