實用玉米蛋白飼料干燥機設備特點

多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。
干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。
特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。
干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%）
相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

實用玉米蛋白飼料干燥機干燥過程全封閉，無雜質混入，成品質量高，操作環境好。目前，旋轉閃蒸干燥機已根據不同的物料設計出了多種機型，并形成了系列產品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產等行業的應用范圍越來越廣泛。

旋轉閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術，是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合，設備的技術含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。

在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動。固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱．所以旋轉閃蒸干燥機生產強度高。

在設計閃蒸干燥機時，需要注意以下幾個方面：

1.通過氣流上升速度以及物料干燥周期可計算干燥段的距離。（干燥段的距離是從喂料口開始計算）

2.閃蒸干燥機在進行熱量衡算時需要考慮當地的氣候因素以及地理位置因素等。

3.計算預干燥段的長度。預干燥段是從喂料口為起點，以分散器頂端為重點的一段長度，一般取值800mm。

4.閃蒸干燥機通過物料的傳熱速度以及顆粒傳熱面積，計算整個干燥周期。

5.針對產品的工藝條件設定閃蒸干燥機的進風溫度以及出風溫度，由此計算物料衡算以及熱量衡算，計算熱空氣的消耗量。

6.通過上述計算得到的空氣消耗量以及氣流上升速度可計算得到閃蒸干燥機的直徑。

7.合理設計分散器：主要是針對分散器的轉速以及高度的設定。分散器是為團塊狀的物料的分散提供動能，所以分散器的槳葉必須能提供充足的線速度。

8.閃蒸干燥機小批量實驗或建立數學模型，計算待干燥物料的沉降速度，從而得到氣流在閃蒸主機內的沉降速度。（氣流上升速度一般是顆粒沉降速度的2倍，或是高于沉降速度的3m/s）

9. 后閃蒸干燥機分散器還需要確保物料在自由下落時經過分散器達到底部之前與槳葉發生碰撞。