苯佐卡因快速閃蒸干燥機產品特點

1)、干燥室底部設置內錐體結構，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大，底部氣速相對較大，上部氣速相對較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態。內錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，從而增加了運轉的可靠性。另外，這一結構可以有效防止軸承在高溫區工作的惡劣狀態，從而延長了軸承的使用壽命。
2)、攪拌齒上設置刮板。物料在被攪抖齒旋轉粉碎的同時，又被拋向器壁，粘在壁面上，如果不及時將粘在器壁上的物料刮下，則會出現嚴重“結疤“現象，導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板，可以保證在物料與器壁粘結牢固前，將其剝落。
3)、干燥室頂部設置分級環。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下，繼續進行干燥，從而保證滿足產品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。
4)、錐底熱風入口處設置冷卻夾套。熱風開始與物料接觸處，溫度很高，一般接近熱空氣的溫度，遠遠高于床層中的溫度，操作中難免出現少部分物料在環隙附近粘結，停留時間過長，從而導致物料變質，甚至產生熔化， 為避免這一現象， 增加局部夾套，可以降低該處器壁的溫度，使操作得以順利進行。

苯佐卡因快速閃蒸干燥機在許多干燥設備中，當其它條件不變，閃蒸干燥機的脫水能力基本與熱風溫度的變化成正比。在選擇干燥設備時，一定要對破壞物料的極限溫度有充分的數據，在物料允許的情況下，盡量選擇高溫介質。毛細管多孔膠體物料，則具有以上兩類物質的性質，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類多，但此類物料之間的水分結合形式也有差別，決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。

閃蒸干燥機的工作濕物料可以分為毛細管多孔物料，水分主要靠毛細管力而結合在物料中，水分與物料的滲透結合形式占主導地位，如膠、面粉團等，這種物料一般表現粘度大，水分與物料的結合強度較大，干燥較困難，也就會導致生產能力受到影響。

閃蒸干燥機干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致，而閃蒸干燥機所配套熱源(熱風爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的，因此閃蒸干燥機的主要技術指標--干燥能力往往以每小時的脫水量(或 脫水量)為依據。此指標是在一定條件下測定的，如濕物料種類、初始含水率、終含水率、熱風溫度、環境溫濕度等。其中只要有一個條件發生變化，對閃蒸干燥機生產能力就都有影響，有時影響還較大。物料的形態、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會影響干燥的效果。

設備圖