環己亞胺閃蒸烘干機主機的選擇

旋轉閃蒸干燥機主要用來干燥膏糊狀，濾餅狀物料。由于所干燥物料的物性各不相同，因此出現了多種結構形式的干燥主機，而且伴隨著經驗積累，各個生產廠家的各種結構形式的主機都進行了系列化。雖然結構形式有些差異，但其主要的干燥工作原理是相同的，因此，干燥主機的選取方法也基本相同。干燥主機的選擇，首先應對所要干燥的物料的物性進行分析，是否有相同或類似的物料的干燥經驗，若沒有，應做小試和中試，定量或定性地確定此種機型能否適應此種物料的干燥作業。然后再根據物料參數及處理量，進行物料衡算確定去水量，熱平衡計算確定干燥介質（熱風）的需求量。干燥主機規格的確定一般有兩種方法。一種是經過實驗確定物料的干燥強度。根據去水量來選擇主機；另一種方法是根據干燥主機的中值速度確定每種規格的標態風量范圍，再根據所需的標態風量來確定主機的規格。

環己亞胺閃蒸烘干機濕熱傳導：

由于顆粒表面水分蒸發時需要吸收熱量，造成顆粒內部與表面的溫度差，即在半徑方向存在一個溫度差 溫度梯度。由此引起的水分移動稱濕熱傳導。 在用于熱空氣干燥時，濕擴散由顆粒內部向外部表面進行。同時，由于顆粒表面溫度往往高于其內部溫度，熱擴散則使水分由顆粒表面向內部移動。因此，可以看作熱擴散阻礙濕擴散的進行，降低了干燥速度。

旋轉閃蒸干燥機由高速熱氣流沿切線方向給入筒體，由于筒體內的螺旋運動，一方面降低顆粒周圍的介質溫度，同時增加了周圍介質流速和溫度，提高了外擴散的速度，另一方面高溫氣流高速沖擊位于筒體下部的顆粒聚集體（ 溫度較高的料團），加之筒體內攪拌葉片的作用，使聚集體碎散，粒度變小，內部毛細管的長度也因之減小，強化了內擴散的效果，降低其阻力。該過程的反復，消除了物料結塊，強化了顆粒水分的蒸發。

顆粒和熱氣流的流動方式，在筒體下部既有對流，也有順流（并流）。對粗粒聚集體更是對流和順流反復換熱。對于細粒物料，上述過程則隨熱氣流同程進行，因而干燥過程可瞬間完成。對于粗聚集體的干燥，實際上是采用高溫低濕的熱空氣進行。這些粗聚集體主要是由水份分子吸附，充填于顆粒空隙之間，采用高溫低濕的條件，使整個聚集體的熱傳導緩慢，造成局部應力集中而使其干裂、碎散，加速干燥過程，提高熱效率。

公司介紹

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