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| 應用領域 | 化工,生物產業,石油,地礦,能源 |
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產品簡介
詳細介紹
氯硝基苯酚閃蒸干燥機原理：
冷空氣經蒸汽散熱器與電加熱升溫至180℃后從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械粉碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。
氣體分布器：旋轉閃蒸干燥機是由一空心的旋轉蝸殼和環行擋板（內塔體）組成，干燥室下部為一錐形底，并配有相應形狀的攪拌器（一根八字攪拌刀），在八字刀的上面還有四根一字攪拌刀，在擋板的下部留有一個間隙，形成窄縫。氣體切向進入氣體分布器，經過環行擋板的下部細縫，進入干燥室內產生旋轉上升氣流。縫隙速度直接影響著物料運動的狀態，影響著干燥質量和效率，因而必須保證足夠的環隙速度，一般為30～60m/s，密度較小，粘度較低，粒度較小的物料采用較低的縫隙速度。縫隙速度過低，固體物料不能分散和流化，不能達到干燥目的。而縫隙速度過高，則流動阻力過大，需風壓很大的風機，電機功率國大，顯然不經濟。維持較高的氣速就等于要產生一定的流動阻力，流動阻力一般控制在2000～3000Pa。
氯硝基苯酚閃蒸干燥機日常維護和保養每天應該做的工作：
（1）觀察閃蒸干燥機的葉片轉動是不是正確，以及查看扇葉的風量調節閥和上料調節板能否正常進行調節；
（2）觀察主機電機能否正常運轉，若不能正常運轉則表示機內存料量過多，這時應及時停機清料；
（3）進風口的空氣過濾器每3個月更換；
（4）軸承油每3個月更換；
（5）脈沖布袋每6個月更換；
閃蒸干燥機日常保養除做以上幾點外，每月每季度必定檢查更換和修復磨損件及喪失性能的零部件。
