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| 應用領域 | 化工,生物產業,石油,地礦,能源 |
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產品簡介
詳細介紹
電石旋轉閃蒸干燥機干燥過程全封閉，無雜質混入，成品質量高，操作環境好。目前，旋轉閃蒸干燥機已根據不同的物料設計出了多種機型，并形成了系列產品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產等行業的應用范圍越來越廣泛。
旋轉閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術，是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合，設備的技術含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動。固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱．所以旋轉閃蒸干燥機生產強度高。
電石旋轉閃蒸干燥機設備結構:
(一)、熱風分配器:
熱風分配器是一個蝸殼切向均勻進風器。根據干燥筒體底部結構不同,有兩種進風方法。如果干燥筒是平底的,則熱風分配器是蝸殼進口和一個導氣輪組成。導氣輪對氣體切向速度在干燥筒內沿徑向分布的影響很大。如果沒有導氣輪,則氣體切向速度在筒壁附近速度很大,而在干燥筒軸中心附近切向速度很小,不能發揮干燥筒整個圓截面的作用。設置了導向輪后,氣體切向速度沿徑向分布較為均勻,對提高產品的質量和產量都有幫助。
這種熱風分配器從蝸殼進入干燥筒的縫隙比較大,熱風的流速比較低,阻力較小,但干燥筒的上,下端軸向速度是相同的,一旦有較大顆粒物料沉底,很可能吹不起來,容易造成‘死床’。如果干燥筒底部有一個倒錐體,則蝸殼內就不設置導氣輪,蝸殼進入干燥筒的環向逢隙很小,有很高的進風速度,依靠動壓轉化為靜壓的過程達到均風的目的。這種熱風分配器的阻力比較大,干燥筒下端的橫截面小,軸向風速也很大,可以將較大的顆粒物料吹起,不容易造成‘死床’。
(二)、干燥筒體:
干燥筒體內大致可分為四個區:底部為攪拌閃蒸干燥區,向上沿干燥筒壁附近為旋轉流化干燥區,干燥筒體的中心部位為氣流干燥區,靠近分級器為分級區。
(三)、分級器:
簡單的分級器就是上面所說的淘析環。這是一種固定式的分級裝置,不同內徑的淘析環只能容許小于某一直徑以下的顆粒通過。當直徑要求變化時,要更換淘析環。
另一種是在淘析環的位置上安裝轉速可調的旋轉分級裝置,只要改變轉速,就能容許不同粒徑的顆粒通過,轉速越高,通過的粒徑越小。
(四)、螺旋進料器:
當物料是松散的,可采用傳統的單螺旋進料器;當物料是稍帶粘性,可采用帶粉碎的螺旋進料器;當物料是粘性較大或粘性很大,可采用雙螺旋進料器。
