應用領域 | 化工,生物產業,石油,地礦,能源 |
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產品簡介
詳細介紹
L-苯丙氨酸旋轉閃蒸干燥機原理:
冷空氣經蒸汽散熱器與電加熱升溫至180℃后從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械粉碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。
氣體分布器:旋轉閃蒸干燥機是由一空心的旋轉蝸殼和環行擋板(內塔體)組成,干燥室下部為一錐形底,并配有相應形狀的攪拌器(一根八字攪拌刀),在八字刀的上面還有四根一字攪拌刀,在擋板的下部留有一個間隙,形成窄縫。氣體切向進入氣體分布器,經過環行擋板的下部細縫,進入干燥室內產生旋轉上升氣流。縫隙速度直接影響著物料運動的狀態,影響著干燥質量和效率,因而必須保證足夠的環隙速度,一般為30~60m/s,密度較小,粘度較低,粒度較小的物料采用較低的縫隙速度。縫隙速度過低,固體物料不能分散和流化,不能達到干燥目的。而縫隙速度過高,則流動阻力過大,需風壓很大的風機,電機功率國大,顯然不經濟。維持較高的氣速就等于要產生一定的流動阻力,流動阻力一般控制在2000~3000Pa。
下攪拌器:物料(濾餅或其它濕物料)經螺旋加料器進入干燥室,與立即與切向熱空氣相遇,又濕又重的團塊狀濾餅(或其它濕物料)被迫沿干燥室壁面向上進行螺旋運動,但由于沉降速度大而很快下降在干燥室底部。物料團塊的表面*行干燥,下攪拌器的機械沖擊力和熱空氣的旋渦流動使表面先干燥的物料團塊分開,成為較小的團塊,小團塊表面再干燥,再分裂,如此反復,成為小粒度的顆粒。另外,在攪拌器的機械力和空氣旋渦流動力的作用下,小團塊之間的相互撞擊也會進一步粉碎。因此,攪拌器的機械力、熱空氣的氣體力使從初濕含量的濾餅至終產品的團塊和團粒都共同處在均勻的流化狀態下,一旦達到能被氣體攜出的粒度,就會隨同空氣一起做旋轉運動離開干燥室。
干燥后的成品經旋風分離器分離下來從氣鎖卸料器自動出料。微粉經脈沖布袋除塵器捕集。尾氣經引風機排空。
分級器:分級器裝置在干燥室的頂部,其形狀為圓環狀。分級器內徑的大小不僅影響著產品的粒度大小,也影響著產品的終濕含量。分級器直徑太大,不能滿足產品對濕度的要求;如果分級器直徑太小,則會使產品粒度過小。
L-苯丙氨酸旋轉閃蒸干燥機適用范圍
可以廣泛運用硬鹽、無機類、有機物、陶瓷、染料類、食品類等領域。類別物料名稱
1.有機物乙酰胍胺、月桂酸鋇、月桂酸鎘、苯并胍胺、苯甲酸、硬脂酸鈣、醋酸纖維素、醋酸鉛、二j醋酸乙烯酯、聚氯乙烯、草酸鈉、炭黑、拒水粉、玫瑰精、溴氨酸、DsD酸、J酸
2.無機物氫氧化鋁、磷酸鉛、磷酸鋁、磷酸鋅、硅酸鋁、硅膠、碳酸鈣、碳酸錳、碳酸鎳、碳盈扮、硫酸銅、硫酸鉛、硫酸錳、硫代硫酸鈉、三鹽基硫酸鉛、石灰、三氧化銻、五氧帆二氧化錳、氧化錳、氧化鐵、二硫化鐵、多釩酸銨、鉛酸鉍、硼砂、硼酸、白堊、冰晶石、合成d黃鉀鐵礬、硝酸鉀、鹵化銀、銻酸鈉、氟硅酸鈉、沸石、鈦白粉
3.醫藥氨基比林、4-氨基苯甲酸、4-氨基苯甲酯、鉛酸鉍、氯霉素中間體
4.農藥阿特拉津、波爾多液、滅菌丹、三苯醋酸錫
5.陶瓷氧化鋁、黏土、高嶺土、二氧化硅、硅酸锫
6.食品血粉、糠、酒糟、乳糖、大豆蛋白、淀粉、小麥淀粉、麥麩、葡萄糖、玉米油渣、小豆沙泥
7.廢料生物泥漿、鐵錳渣、含錳殘渣、糠醛渣
8.顏料及染料葸醌、氨基蒽醌、H酸、T酸、單偶氟染料、二偶氮染料、三偶氮染料、熒光黃S.靛顏櫚、鉻酸鋅、鉻酸鉛、鋅鋇白、硝基染料、亞硝基染料、氧化鐵紅、鉻酸鍶、二氧化鉍黃、硫化鋅、活性艷紅X-3B、酸性媒介黑T、活性艷藍KN-R、酞菁藍、酞菁綠、銅酞菁、檸•紅、陽離子艷藍RL