高度 | 7m | 進風溫度 | 140-350自控℃ |
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外形尺寸 | 5.5*4.5*7m | 霧化型式 | 高速離心霧化 |
應用領域 | 醫療衛生,食品/農產品,化工,石油,能源 | 蒸發能力 | 150/h |
產品簡介
詳細介紹
甲醇催化劑噴霧干燥機工作原理和配置選擇:
將溶液、乳濁液、懸濁液或漿料在熱風中噴霧成細小的液滴,在它下浮過程中,水分被蒸發而成為粉末狀或顆粒狀的產品。
在干燥塔頂部導入熱風,同時將料液用高壓泵送至塔頂,經過霧化器噴成霧狀的液滴,液滴與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發,在極短的時間內便成為干燥產品,從干燥塔底部排出。熱風與液滴接觸 后溫度顯著降低,濕度增大,作為廢氣由排風機抽出,廢氣中夾帶的微粉用分離裝置回收。
微粉分離和回收裝置有不同的選擇:比如旋風分離器(普通型和多種組合型),布袋過濾器,旋風分離器+布袋過濾器,旋風分離器+濕法除塵器,布袋過濾器+濕法除塵器等。我們可以根據不同產品的特性和客戶的要求,提供不同的回收裝置。
根據產品特性和要求的不同,噴霧干燥之后,可以配備二次干燥系統(比如zlg振動流化床或者氣流輸送)、除濕系統,配料系統,或者粉體篩分系統等。
甲醇催化劑噴霧干燥機系統構成
1、加熱系統
由蒸汽換熱器、電加熱、熱風爐、尾氣余熱等多種方式組成
2、加料、霧化系統:由供料泵、管路、閥組、霧化器裝置組成。
3、干燥系統
由熱風分配器、干燥主塔、觀察人孔、塔內照明裝置、氣動敲擊錘等組成。本系統為核心系統。
霧化的液滴與熱風同時從塔頂進入干燥塔,在塔內熱風與液滴直接充分接觸,對液滴完成傳熱干燥的過程。液滴中的水份汽化為水蒸汽,固性物干燥為固體小顆粒狀產品,水蒸汽與系統空氣混合,但必須控制其露點溫度,防止水蒸汽在系統內部結露成水珠。
熱風分配器位于干燥塔頂部,采用DCK形熱風分配器,該分配器為我公司吸收國外尼魯和大川原公司噴霧塔結構精華后自行改良設計。它的特點是熱風靠特殊分布結構均勻進入干燥塔內,防止出現擾流和亂流,同高壓霧化的液滴成均勻充分接觸,不容易產生接觸死角,提高物料干燥環境*性。
4、收料系統
由旋風分離器、旋轉出料器、連接管道等組成。
產品收集系統是用于干燥塔內的氣體抽出,將產品回收并將尾氣排放到大氣中,它能將尾氣中的細粉達到有效分離,使排氣潔凈,并確保zui大限度地回收到成品。
5、除塵系統
由布袋除塵器、脈沖閥組、管道、引風機、濕法除塵器、煙囪等組成。
經過旋風分離器的尾氣中還會夾帶少量微粉,經過布袋除塵器把小顆粒捕集下來,除塵器捕集效率高,脈沖清灰。
經過布袋除塵器的尾氣再次經過引風機排入濕法除塵器把微分補集下來。含塵氣體切線進入除塵器時產生離心力,使粉塵與在筒體內壁所形成的水膜相接觸被黏附。經過濕法除塵器的尾氣可直接排入大氣,滿足環保排放相關標準。
6、控制系統
包含主要控制點檢測、顯示、報警等。控制柜集中控制;
干燥塔進風溫度檢測,顯示,報警;
干燥塔出風溫度檢測,顯示,報警;
蒸汽加熱+電補償:自動控溫;
霧化器與供料泵聯鎖:先霧化器轉動,再供料泵啟動,一旦霧化器停止轉動,供料泵立即停止供料。
霧化器與冷卻泵聯動:當霧化器啟動,必須啟動冷卻泵。
供料泵變頻調速。
霧化器:變頻調速。
空氣振打器自動振打。
7、輔助系統
扶梯平臺等輔助系統