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| 應用領域 | 生物產業,石油,地礦,能源 |
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產品簡介
詳細介紹
有機鹽類閃蒸干燥機設備結構:
旋轉閃蒸干燥器由熱風分配器,干燥筒體,分級器和螺旋進料器組成。
(一)、熱風分配器:
熱風分配器是一個蝸殼切向均勻進風器。根據干燥筒體底部結構不同,有兩種進風方法。如果干燥筒是平底的,則熱風分配器是蝸殼進口和一個導氣輪組成。導氣輪對氣體切向速度在干燥筒內沿徑向分布的影響很大。如果沒有導氣輪,則氣體切向速度在筒壁附近速度很大,而在干燥筒軸中心附近切向速度很小,不能發揮干燥筒整個圓截面的作用。設置了導向輪后,氣體切向速度沿徑向分布較為均勻,對提高產品的質量和產量都有幫助。
這種熱風分配器從蝸殼進入干燥筒的縫隙比較大,熱風的流速比較低,阻力較小,但干燥筒的上,下端軸向速度是相同的,一旦有較大顆粒物料沉底,很可能吹不起來,容易造成‘死床’。如果干燥筒底部有一個倒錐體,則蝸殼內就不設置導氣輪,蝸殼進入干燥筒的環向逢隙很小,有很高的進風速度,依靠動壓轉化為靜壓的過程達到均風的目的。這種熱風分配器的阻力比較大,干燥筒下端的橫截面小,軸向風速也很大,可以將較大的顆粒物料吹起,不容易造成‘死床’。
(二)、干燥筒體:
干燥筒體內大致可分為四個區:底部為攪拌閃蒸干燥區,向上沿干燥筒壁附近為旋轉流化干燥區,干燥筒體的中心部位為氣流干燥區,靠近分級器為分級區。
(三)、分級器:
簡單的分級器就是上面所說的淘析環。這是一種固定式的分級裝置,不同內徑的淘析環只能容許小于某一直徑以下的顆粒通過。當直徑要求變化時,要更換淘析環。
另一種是在淘析環的位置上安裝轉速可調的旋轉分級裝置,只要改變轉速,就能容許不同粒徑的顆粒通過,轉速越高,通過的粒徑越小。
(四)、螺旋進料器:
當物料是松散的,可采用傳統的單螺旋進料器;當物料是稍帶粘性,可采用帶粉碎的螺旋進料器;當物料是粘性較大或粘性很大,可采用雙螺旋進料器。
螺旋進料器的轉速是可調的,一般轉速的進料器采用變頻調速。
與氣流干燥器一樣,對于旋轉閃蒸干燥器來說,進料器的密封同樣是一個很重要的問題,可在螺旋進料器的進料口上加一個攪拌分散罐,就能保證密封連續定量給料。攪拌分散罐中攪拌器轉速為100r/min,螺旋進料器的轉速為0～50r/min。旋轉閃蒸干燥機
有機鹽類閃蒸干燥機基本參數與技術指標
名稱 | 單位 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-14 | XSG-16 |
水份蒸發量 | kg/h | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-420 | 300-600 | 500-800 | 600-1000 |
蒸汽壓力 | Mpa | 0.6~0.8 | ||||||
干燥器內徑 | mm | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
進風溫度 | ℃ | 145~180 | ||||||
主軸旋轉轉速 | r/min | 500~700 | ||||||
總功率 | KW | 18-25 | 25-35 | 32-40 | 47-55 | 56-65 | 68~78 | 75-90 |
風量 | 立方/小時 | 1150~ 2000 | 2450~ 4500 | 4450~ 7550 | 7000~ 12500 | 10000~ 18000 | 16000~ 24000 | 22000~ 30500 |
風壓 | Pa | 4000~8000 | ||||||
主機高度 | m | 4.2 | 5.2 | 5.6 | 6.2 | 7.0 | 7.8 | 8.0 |
占地面積 | ㎡ | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 70 | 80 |
注：表中水份蒸發量以含水量為<40%的淀粉，終水份為13.5%為計算依據 | ||||||||
