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產地類別 | 國產 | 價格區間 | 1萬-5萬 |
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檢測項目 | 顆粒物、SO2、NOx、O2、溫壓流、濕度 | 示值誤差 | ±0.1% |
穩定性 | 國家標準 | 響應時間 | 0秒 |
應用領域 | 環保,石油,包裝/造紙/印刷,鋼鐵/金屬,制藥/生物制藥 | 重復性 | 國家標準 |
一、產品概述
煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術,實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型,提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口,可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用,使系統運行方便靈活。
煙氣連續在線監測系統(CEMS)是功能齊全,整體水平固定污染源在線監測系統。主要由以下幾個子系統組成:
1、固態顆粒物連續監測子系統,采用激光后散射單點監測。
2、氣態污染物連續監測子系統多組分氣體分析儀(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度,濕度等煙氣參數連續監測子系統
4、數據處理與遠程通訊系統
二、技術說明
◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度;
◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術或紅外線NDIR分析技術;
◢ O2采用電化學氧電池;
◢ 濕度采用高溫電容法;CEMS火力發電煙氣連續排放監測設備終身售后
◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻(PT100)、壓力傳感器和皮托管微壓差法;
◢ 粉塵采用激光后散射法;煙氣在線監測設備陶瓷廠CEMS是什么
◢ 紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術除了能夠測量SO2和NOx外,還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體;
◢ 與抽取熱濕法CEMS相比,本系統具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優點;
◢ 與原位法相比,分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優點;
◢ 本分析儀整機結構緊湊,方便運輸和安裝
◢ 系統運行數據采集率≥90%,系統提供的檢測數據資料可用率≥90%,并具有查閱歷史數據功能。
◢ 輸出單位:對所檢測煙氣的各種參數,系統除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4~20mA標準模擬量信號輸出。氣態污染物濃度單位使用mg/Nm3,流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出,溫度單位為℃。
◢ 系統能夠真正實現無人職守運行,系統具有自診斷功能及主要部件故障報警功能,包括:測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統故障、分析儀器故障等煙氣在線監測設備陶瓷廠CEMS是什么
煙氣煙塵的監測指標有煙道氣壓力、煙塵速度和濃度、煙氣過剩空氣系數和漏風對熱效應的影響等。
煙道氣壓力分為煙道靜壓和動壓,監測時,根據監測孔位置的不同有吸入式煙道和壓入式煙道,這兩種情況下的煙道靜壓和動壓一般均為負值。
煙塵濃度的監測一般采用重量法,等速采樣,采樣斷面上的煙塵流速不應小于5m/s。煙道中的煙氣和煙塵的分布在實際情況下并不是理論上的均勻分布,而是會隨著煙道直徑的變化產生渦流現象,影響監測數據的分析。一般情況下,監測孔的位置是監測結果準確與否的重要決定因素。
鍋爐中燃料燃燒過程中實際所用空氣量與理論要用空氣量的比值稱為過剩空氣系數。煙氣空氣過剩系數是用來衡量煙氣燃燒所用的空氣量是否適合,進而判斷出燃料的燃燒情況,合適的空氣過剩系數才能保證燃料*燃燒,把各項熱損失降為小。國標中規定燃煤鍋爐的過剩空氣系數為1.8,燃油燃氣鍋爐的過剩空氣系數為1.2。過剩空氣量約大,表示實際供給的空氣量比燃料燃燒所需的理論空氣量越大,爐膛里O2越充分,燃料燃燒就較充分。
但是過剩空氣系數過大,則因大量冷空氣進入爐膛,爐膛溫度就會下降,對燃燒反而不利;排煙損失也會增加,使鍋爐熱效率降低;煙氣量增加,煙氣攜帶的煙塵量也隨之增加。所以,在實際運行中總希望排煙處的過剩空氣系數在1.8以下,當然,由于設備狀態不佳,運行水平低,實測時,過剩空氣系數往往大于1.8,而且有的大得驚人。
這是因為負荷低,爐排燃燒面小、大量冷空氣從爐排竄入爐膛;鼓引風不匹配;再就是由鍋爐尾部煙道或除塵器本身大量漏風所致。這都是不正常的,應在試驗前加以消除。過剩空氣系數合適說明燃料燃燒的較為*,產生廢氣中的有害物質較少;系數偏低,說明燃料燃燒的不夠充分,廢氣中CO和NOx等有害氣體含量較高。
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