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氣動雙速閥閘閥 氣動活塞式閘閥 正齒輪傳動暗桿楔式閘閥 電液動閘閥 卡箍高壓平板閘閥 美標高溫高壓鍛鋼閘閥 燃氣閘閥 帶導流孔平板閘閥 鑄鋼閘閥 美標鋼制閘閥 美標閘閥 美標鎳鋁青銅楔式閘閥 熱鍛壓內螺紋閘閥 內螺紋鑄鋼閘閥 暗桿楔式地下閘閥 配水閘閥 氣動鋼制排渣閘閥 不銹鋼平板閘閥 焊接式真空閘閥 電動高溫調節閘閥 鏈輪煤氣快速啟閉閘閥 電動煤氣閘閥 電動煤氣快速啟閉閘閥 傘齒輪城市煤氣快速啟閉閘閥 暗桿城市煤氣快速啟閉閘閥 抗磨排渣閘閥 絲口加密閘閥 軟密封防盜閘閥 鍛鋼延長閥體閘閥 低溫美標閘閥 柱塞式閘閥 氣動馬達閘閥 平行式雙閘板平板閘閥 蒙乃爾合金閘閥 煤安防爆電動閘閥 法蘭連接API鑄鋼閘閥 斷電復位電動閘閥 電液動H型閘閥 帶旁通手動高壓法蘭閘閥 大口徑電動閘閥 撐開式球面閘閥 電動楔式閘閥 液動鑄鐵明桿楔式閘閥 暗桿鑄鋼閘閥 平板閘閥 煤氣閘閥 鋼制楔式閘閥 明桿軟密封閘閥 不銹鋼閘閥 陶瓷閘閥 氟塑料襯里楔式閘閥 彈性座封閘閥 鋼制內螺紋楔式閘閥 氣動帶手動楔式閘閥 電動排渣閘閥 耐磨排渣閘閥 液控快關閘閥 低溫法蘭閘閥 水封閘閥 礦用電動閘閥 鋁青銅美標閘閥 防盜閘閥 暗桿彈性座封閘閥 明桿彈性閘閥 波紋管閘閥 永磁防盜閘閥 硬密封防盜閘閥 加密防盜軟密封閘閥 鍛鋼承插焊閘閥 正齒輪閘閥 電站閘閥 蘇式閘閥 美式閘閥 電液動刀閘閥 刀型閘閥 襯膠閘閥 襯氟閘閥
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防爆電動硬密封法蘭蝶閥 防爆電動硬密封對夾蝶閥 防爆電動衛生級蝶閥 防爆電動通風蝶閥 防爆電動四氟密封蝶閥 防爆電動軟密封法蘭蝶閥 防爆電動軟密封對夾蝶閥 防爆電動對夾式蝶閥 防爆電動蝶閥 防爆電動襯氟法蘭蝶閥 防爆電動襯氟對夾蝶閥 防爆電動PVC蝶閥 電動切斷蝶閥 電動鋁合金蝶閥 電動礦用蝶閥 電動高耐磨粉塵蝶閥 電動粉體蝴蝶閥 電動多層次金屬硬密封蝶閥 電動PVC蝶閥 電動PP蝶閥 電子式電動調節通風蝶閥 電動調節型蝶閥 電動伸縮蝶閥 電動真空蝶閥 電動粉體蝶閥 電動雙向壓蝶閥 卡箍快接式電動衛生級蝶閥 防爆電動鋁合金蝶閥 電動脫硫蝶閥 電動防爆UPVC蝶閥 對夾式硅膠密封電動衛生級蝶閥 智能調節型電動蝶閥 凸耳式電動蝶閥
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氣動鋁合金球閥 氣動切斷閥 氣動V型調節球閥 氣動O型切斷球閥 氣動O型活塞式切斷球閥 氣動V型夾套保溫球閥 氣動切斷球閥 氣動V型切斷球閥 氣動UPVC球閥 氣動一體式高溫球閥 氣動塑料三通球閥 氣動衛生級三通球閥 氣動無滯留衛生級球閥 氣動快裝式衛生級球閥 氣動超薄型球閥 氣動對焊式球閥 加長型氣動焊接高壓球閥 氣動卸灰球閥 氣動四通球閥 氣動Y型三通球閥 氣動防爆球閥 氣動法蘭球閥 氣動耐磨陶瓷球閥 氣動PVC法蘭球閥 氣動硬密封球閥 氣動高平臺球閥 氣動襯氟球閥 日標氣動球閥 氣動高壓三通球閥 氣動二片式內螺紋球閥 氣動三通襯氟球閥 氣動真空球閥 氣動襯氟放料球閥 氣動超短型保溫球閥 氣動夾套保溫球閥
陶瓷閥門較理想的閥門
陶瓷閥門是煙氣脫硫較理想的閥門
我國是一個能源結構以燃煤為主的國家，大氣污染屬煤煙型污染，粉塵、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOX)、是我國大氣的主要污染物。在電力、金屬冶煉、玻璃及玻纖、化工等行業，由于燃煤、含硫較高的重油和礦物原料中本身含硫、氟化鈣等，煙氣中含有大量的二氧化硫、HF等有害氣體，對大氣造成嚴重污染，是酸雨的重要成因。酸雨和二氧化硫造污染造成農作物、森林和人體健康等方面的經濟損失嚴重，成為制約我國經濟和社會發展的重要因素。為了遏制污染的進一步發展，1998年1月21日*以國函[1998]5號文批準了國家*制定的《酸雨控制區和二氧化硫污染控制區劃分方案》。以電廠為例，新建、改建燃煤含硫量大于1%的電廠，必須設脫硫設施。
煙氣脫硫是當今燃煤電廠控制二氧化硫排放的主要措施。目前上主流脫硫工藝已有濕法、干法、半干法和氨法幾大類，其中以石灰石-石膏濕法脫硫工藝以脫硫效率高，單機煙氣處理量大、對煤種的適應性好、工藝技術成熟、穩定運轉周期長、負荷變動影響小，以及石灰石作為脫硫吸收劑其來源廣泛且價格低廉、副產品石膏經脫水后即可回收，具有較高的綜合利用價值等特點。我國國家電力公司也已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導工藝。
然而，由于脫硫裝置運行中系統內循環流動的主要是石灰石和石膏漿液和其他一些雜質，而這些流體既具有磨損性又有腐蝕性，特別是當煙氣中SO3含量的增加，粉塵濃度的增加以及水分的增大時，腐蝕更為嚴重：而系統運行一定時間后，系統內開始出現結垢，剝落的垢塊顆粒大且硬度高，又大大加重了設備的磨損。設備的腐蝕磨損問題一直長期困擾脫硫使用者，也是影響設備投運率的主要因素，因此提高設備的抗腐蝕、耐磨損性能對設備的安全穩定運行極為重要。尤其作為流體控制部件的閥門更是*。
*陶瓷材料以其本身所具備的高硬度，高強度、高耐磨性及良好的防腐性能，自二次世界大戰以來，就受到各發達國家的青睞，他們競相投入人力物力，研制開發工程陶瓷閥門，早應用于軍事和宇航工業，如火箭尾噴管，航天飛機隔熱護板，裝甲車等。工程陶瓷閥門又稱結構陶瓷閥門，她于普通陶瓷閥門有本質的區別。后來逐步發展，從陶瓷發動機、陶瓷軸承到陶瓷手表、陶瓷剪刀、水果刀等。在我國*陶瓷材料的開發和應用早在七十年代末，就被列入我國“863”計劃中，由于研究于應用的脫鉤，結構陶瓷在我國的發展是自九十年代初才開始的。河南天縱實業有限公司緊跟潮流，為推動我國陶瓷工業新材料的應用與發展，潛心研制開發具有水平的高性能陶瓷球閥，經國內外多家大企業使用，質量達到水平。