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永州垃圾廠廢氣處理工藝

處理工藝：

垃圾填埋場屬無組織排放污染源，惡臭物質(zhì)釋放面積大，濃度不穩(wěn)定，產(chǎn)生量隨著季節(jié)與時間不同會發(fā)生變化，產(chǎn)生的惡臭物質(zhì)組成相對復雜。惡臭廢氣物質(zhì)主要是由垃圾填埋場氣體的夾帶逸出到空氣中，那么垃圾廢氣處理工藝與方案有哪些呢？

生物法：

生物法除臭的垃圾除臭劑是填埋場惡臭廢氣治理的發(fā)展前途的措施。采用復合菌群進行臭氣廢氣處理時，菌群中的硝化細菌將垃圾中的NH3-N 轉(zhuǎn)化為NO3-N，而NO3-N 被反硝化為氮氣，或由真菌固定為微生物氮，從而減少NH3-N 的揮發(fā)，降低了空氣中氨氣的含量;有機廢氣處理設備其中的硫還原菌和白硫細菌將SO2 和H2S 還原分解為S，從而達到垃圾除臭，垃圾廢氣處理的目的。
等離子體分解法：

低溫等離子體內(nèi)部富含電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子，其中高能電子與氣體分子（原子）發(fā)生非彈性碰撞，將能量轉(zhuǎn)換成基態(tài)分子（原子）的內(nèi)能，發(fā)生激發(fā)、離解和電離等一系列過程，使氣體處于活化狀態(tài)。
采用一種內(nèi)裝和AgNO3-HNO3溶液的化學電池，在溫度為50～100℃和常壓的條件下進行氧化，在陽極，VOCs惡臭氣體轉(zhuǎn)化為CO2和H2O；在陰極，生成亞硝酸，經(jīng)處理后可循環(huán)使用。
特點是：VOCs惡臭物質(zhì)去除率高，可達99％以上，

缺點是：運行費用較高，為焚燒法的2~3倍。

燃燒法：

對于有毒、有害、不需回收的惡臭廢氣的處理，常用燃燒法。
催化燃燒法是利用催化劑使有害氣體在更低的溫度下（300~450℃）氧化分解，從而節(jié)省燃料。該法適合處理流量大、污染物濃度低的廢氣，而且具有效率高、壓降小、其廢氣處理設備體積小、造價低、分解產(chǎn)物為無毒的二氧化碳和水，一般不產(chǎn)生氮氧化物。
缺點是催化劑價格較高，且要求廢氣中不含導致催化劑失活的成分。
現(xiàn)有的方法主要集中于惡臭物質(zhì)產(chǎn)生之后的治理。有機廢氣處理其中，接的方法是通過改變作業(yè)面覆蓋材料來控制惡臭物質(zhì)的釋放，研究發(fā)現(xiàn)砂壤土混合石灰與細骨料混凝土制造的覆蓋材料對H2S具有較好的消減效果。腐熟堆肥、草炭、木纖維對惡臭物質(zhì)也有較好的吸附作用，在使用堆肥進行臭氣吸附試驗時，發(fā)現(xiàn)當腐熟堆肥的壓實密度達到740 kg/m3 時，臭氣的去除率達到97%。
處理原理：

人們在日常生活中會產(chǎn)生很多的垃圾，尤其是人口比較集中的城市。垃圾經(jīng)收集運輸?shù)嚼鴪鲞M行集中處理。垃圾場是對城市垃圾進行集中收集處理的一個主要場所，在城市垃圾的轉(zhuǎn)運過程中起到了至關(guān)重要的作用。但是，由于垃圾在收集、堆積和運輸過程中會產(chǎn)生硫化氫、氨氣、甲硫醇、甲硫醚揮發(fā)性有機物臭氣。不僅污染了垃圾中轉(zhuǎn)站內(nèi)的環(huán)境、危害工作人員的健康，還對周圍的環(huán)境和居民產(chǎn)生了影響。

垃圾站臭氣主要成分為硫化氫、氨氣、甲硫醇、甲硫醚揮發(fā)性有機物臭氣，而對垃圾站臭氣除臭方法，超日UV光解法能夠很好處理此類廢氣，此方法是目前垃圾站臭氣除臭較為常用方法。

UV光解處理垃圾場的惡臭廢氣原理是惡臭氣體經(jīng)過UV光解設備發(fā)出的紫外線光束照射后，會將廢氣的化合物分子鏈降解轉(zhuǎn)化，形成二氧化碳和水等。

利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O-+O(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對有機物具有*的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。

惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。

利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，*達到脫臭及殺滅細菌的目的。

永州垃圾廠廢氣處理工藝

垃圾廢氣處理廢氣設備的優(yōu)勢：

1.生物除臭工藝

BCE系列生物除臭設備適用行業(yè)

系列生物除臭設備適用于市政污水處理廠、污水泵站、垃圾處理廠(站)、石油石化、醫(yī)藥化工、食品加工、噴涂、印刷、紡織印染、皮革加工等生產(chǎn)行業(yè)的惡臭控制。

生物凈化工藝能夠有效的降解以上各行業(yè)相關(guān)系統(tǒng)產(chǎn)生的硫化氫、氨、甲烷、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等污染物質(zhì)，這些惡臭成分主要是水中有機物在缺氧條件下的產(chǎn)物。后段過濾床根據(jù)廢氣源條件可選配，以強化處理。(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等)。

生物凈化工藝介紹

各臭氣源點的臭氣經(jīng)集氣系統(tǒng)負壓收集后，通過離心風機的抽送，被直接導入洗滌—生物濾床除臭設備。前段洗滌床具有有效除塵、調(diào)節(jié)臭氣的濕溫度、消減峰值濃度沖擊、去除部分水溶性物質(zhì)等功能。在后段的多級生物過濾床內(nèi)，通過氣液、液固傳質(zhì)由多種微生物將致臭物質(zhì)降解。

含硫系列臭氣被氧化分解成S、SO32—、SO42—。硫黃氧化菌的作用是清除硫化氫、甲硫醇、甲基化硫等硫黃化合物。含氮系列臭氣被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—，消化菌等氮化菌的作用是清除惡臭成分中的氮。當惡臭氣體為H2S時，專性的自養(yǎng)型硫氧化菌會在一定的條件下將H2S氧化成硫酸根;當惡臭氣體為有機硫如甲硫醇時，則首先需要異氧型微生物將有機硫轉(zhuǎn)化成H2S，然后H2S再由自養(yǎng)型微生物氧化成硫酸根。H2S+O2+自養(yǎng)硫化細菌+CO2→合成細胞物質(zhì)+SO42—+H2O

CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42—

當惡臭氣體為NH3時，氨先與水反應生成氨水，然后在有氧條件下，經(jīng)亞硝酸細菌和硝酸細菌的硝化作用轉(zhuǎn)為硝酸，在兼性厭氧條件下，硝酸鹽還原細菌將硝酸鹽還原為氮氣。

硝化：NH3+O2→HNO2+H2O

HNO2+O2→HNO3+H2O

反硝化：HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2

后段過濾床根據(jù)廢氣源條件可選配，以強化處理。(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等)

BCE系列生物凈化裝置性能特點

微生物活性強生物填料壽命長

表面積大生物膜易生長、耐腐蝕、耐生物降解、保濕性能好、孔隙率高、壓損小及良好的布氣布水等特性，使用壽命可達8-10年。

設備操作簡單實現(xiàn)自動控制

工藝運行按PLC設置實現(xiàn)*自動、運行穩(wěn)定、無人管理，可24小時連續(xù)運行，也適合于間斷運行。

運行能耗少

由于本填料良好的保濕性能，噴淋水間歇運行，水的消耗量少。填料本身耐生物腐蝕，填料本身沒有損耗，可長期穩(wěn)定運行。

除臭工藝*、合理無二次污染

有效去除硫化氫、氨氣、甲硫醇等特定污染物，去除率高達95%以上，任何季節(jié)、氣候條件下都能滿足各地的除臭環(huán)保要求。排放產(chǎn)物人畜無害，屬環(huán)境友好性技術(shù)，無二次污染。

2.低溫等離子體技術(shù)

低溫等離子體除臭設備適用行業(yè)

制藥、印染、制造、化工、化纖等行業(yè)在運作過程中會產(chǎn)生大量揮發(fā)性有機污染物(VOCs)傳統(tǒng)的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒法等(詳見：有機廢氣處理組合工藝)，對于低濃度的VOCs很難實現(xiàn)，而光催化降解VOCs又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有潛在的優(yōu)勢。

低溫等離子廢氣處理設備已經(jīng)還廣泛的應用于環(huán)境保護、包裝、紡織、塑料制品、汽車制造、電子設備制造、家電制造、計算機制造、手機制造、生物材料、衛(wèi)生材料、醫(yī)療器皿、殺菌消毒、環(huán)保設備、石油天然氣管道、供暖管道、化工子、半導體、航空航天等行業(yè)中。

低溫等離子廢氣處理工藝概述

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到降解污染物的目的。

DBD等離子體反應區(qū)富含*的物質(zhì)，如高能電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等，廢氣中的污染物質(zhì)可與這些具有較高能量的物質(zhì)發(fā)生反應，使污染物質(zhì)在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應以達到講解污染物的目的。與傳統(tǒng)的電暈放電形勢產(chǎn)生的低溫等離子技術(shù)相比較，DBD等離子體技術(shù)放電量是電暈放電的50倍，放電密度是電暈放電的130倍。所以,傳統(tǒng)低溫等離子體技術(shù)只能用于室內(nèi)空氣異味治理,與其他低溫等離子體技術(shù)相比較，DBD等離子體技用于工業(yè)化工藝廢氣治理的技術(shù)。

等離子體去除污染物的基本過程

過程一：高能電子的直接轟擊

過程二：O原子或臭氧的氧化

O2+e→2O

過程三：OH自由基的氧化

H2O+e→OH+H

H2O+O→2OH

H+O2→OH+O

過程四：分子碎片+氧氣的反應

低溫等離子技術(shù)特點

1、技術(shù)工藝簡潔：開機后，即自行運轉(zhuǎn)，受工況限制非常少，無需專人操作，除臭率可達99%。

2、節(jié)能：無機械設備，空氣阻力小，耗電量約為0.003kw/m3廢氣。

3、適應工況范圍寬：設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開，不受氣溫的影響。在250℃以下和在霧態(tài)工況環(huán)境中均可正常運轉(zhuǎn)。-50℃至+50℃的環(huán)境溫度仍可正常運轉(zhuǎn)。

4、設備使用壽命長：本設備由不銹鋼材，銅材、鉬材、環(huán)氧樹脂等材料組成，抗氧化，采用防腐蝕材料，電極與廢氣不直接接觸，根本上解決了設備腐蝕問題。

5、結(jié)構(gòu)簡單：只需用電，操作極為簡單，無需派專職人員看守，基本不占用人工費。

6、無機械設備：故障率低，維修容易。

7、應用范圍廣：介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生的低溫等離子體中，電子能量高，幾乎可以將所有的異味氣體分子降解。

低溫等離子體技術(shù)工藝路線示意圖

異味氣體從氣體收集系統(tǒng)收集后進入等離子體反應區(qū)，在高能電子的作用下，使異味分子受激發(fā)，帶電粒子或分子間的化學鍵被打斷，同時空氣中的水和氧氣在高能電子轟擊下也會產(chǎn)生OH自由基、活性氧等強氧化性物質(zhì)，這些強氧化性物質(zhì)也會與異味分子反應，使其分解，從而促進異味消除。凈化后的氣體經(jīng)排氣筒高空排放。