應用領域 | 環保,石油,交通,冶金,航天 |
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產品分類品牌分類
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整體斜面球閥 手動整體斜面球閥 電動V型球閥 手動V型球閥 氧氣球閥 雙向流硬碰硬旋球閥 電動調節球閥 電動焊接球閥 Q947MF電動卸灰球閥 電動缷灰球閥 電動四通球閥 電動三通球閥 電動法蘭球閥 電動三片式球閥 氣動卸灰球閥 氣動三通球閥 氣動三通T型球閥 氣動球閥 氣動三片式球閥 渦輪全焊接球閥 渦輪法蘭球閥 對夾式球閥 薄型球閥 三片式焊接球閥 全焊接球閥 四通球閥 三通球閥 不銹鋼三通球閥 排污球閥 硬密封球閥 高壓鍛鋼球閥 鑄鐵球閥 鑄鋼法蘭球閥 三片式法蘭球閥 黃銅法蘭球閥 一片式球閥 三片式高平臺球閥 黃銅絲扣球閥 廣式球閥 兩片式球閥 氣動偏心半球閥 槽車球閥 電動保溫球閥 電動偏心半球閥 偏心半球閥 三通保溫球閥 保溫球閥
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可調式減壓穩壓閥 過濾活塞式電磁控制閥 過濾活塞式電動浮球閥 過濾活塞式緩閉止回閥 過濾活塞式遙控浮球閥 過濾活塞式安全泄壓閥 過濾活塞式可調式減壓閥 水錘吸納器 活塞式水錘吸納器 氣囊式水錘吸納器 電動調流調壓閥 電動活塞式調流調壓閥 低阻力倒流防止器 活塞式調流調壓閥 多功能三合一止回閥 多功能水泵控制閥 電動遙控閥 防污隔斷閥 倒流防止器 微阻球形止回閥 無磨損球形止回閥 滾球式球形止回閥 消聲緩閉止回閥 蝶式緩沖止回閥 微阻緩閉止回閥 橡膠瓣閉止回閥 液壓水位控制閥 消聲止回閥 防爆波閥 防逆水封閥 Y型快閉止回閥 減壓穩壓逆止閥 緩開快閉止回閥 緩開緩閉多功能止回閥 微阻緩閉消聲止回閥 *式止回閥 管力閥 液力自動控制閥 安全泄壓持壓閥 緊急關閉閥 壓差旁通閥 水泵控制閥 水力電動控制閥 持壓泄壓閥 流量控制閥 緩閉止回閥 減壓穩壓閥 遙控浮球閥 角型定水位閥
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自力式氮封閥 帶指揮器調壓閥 高溫自力式壓力調節閥 自力式溫度調節閥 自力式電控溫度調節閥 自力式微壓調節閥 氧氣氣動活塞調節閥 氧氣切斷閥 氣動V型調節閥 智能電動調節閥 智能電動套筒調節閥 氣動疏水調節閥 直接作用壓力調節器 氣動薄膜隔膜調節閥 氣動角型調節閥 氣動薄膜三通調節閥 氣動薄膜單座調節閥 氣動薄膜角式調節閥 氣動單座調節閥 氣動調節閥 氣動套筒調節閥 氣動薄膜雙座調節閥 電子式電動調節蝶閥 電動V型調節球閥 電動O型調節球閥 自循環泵保護閥 電子式電動三通調節閥 電動疏水調節閥 電子式三通調節閥 電動三通閥 電子式電動單座調節閥 智能型電動套筒調節閥 防爆電動套筒調節閥 電子式電動雙座調節閥 電動調節球閥 電動單座調節閥 電動雙座調節閥 自力式壓力流量組合閥 自力式壓力調節閥 自力式壓力差壓組合閥 硬密封自力式流量調節 智能型電動調節閥 高壓給水電動調節閥 電動套筒調節閥 電動調節閥 電動高壓調節閥 電動高壓給水回轉調節閥 氣動高壓調節閥 回轉式調節閥 給水回轉式調節閥 大連式手動調節閥 智能型電子式電動單座調節閥 平衡籠式單座調節閥 低噪音籠式調節閥 籠式雙座調節閥 動態平衡電動調節閥 自控回流閥
產品簡介
詳細介紹
一、產品概述:
YQ8000氣囊式水錘吸納器 一般指建筑給水水錘吸納器,它是一種通過密封氣壓腔對水錘實現緩沖,能防止建筑給水管道和設施免遭水錘破壞的水力保護裝置。水力控制閥就是水壓控制的閥門,水力控制閥由一個主閥及其附設的導管﹑導閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據使用目的﹑功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動控制閥、水泵控制閥等。
二、產品特點:
YQ8000氣囊式水錘吸納器設置有足夠大的氣壓腔,見標準附錄C,如DN100,預壓緩沖氣壓腔小容積6959cm3。由于氣體的可壓縮性強,能很好地吸收和釋放能量。
入水錘吸納器時,水擊波作用于活塞上,活塞將往容氣腔方向運動,活塞在一定壓力的氣體和不規則水擊波雙重作用下做上下運動,形成一個動態的平衡,這樣就地消除了不規則的水擊波震蕩。
三、技術參數:
公稱通徑:DN50-DN300
公稱壓力:1.0Mpa-2.5Mpa
適用溫度:0℃-85℃
連接方式:法蘭連接
適用介質:水
閥體材質:碳鋼、鑄鋼、不銹鋼
氣囊工作壓力:0.7Mpa/cm2
氣囊充氣壓力限定:0.8Mpa/cm2
四、注意事項:
1、閥體上的壓力表,安裝前顯示閥體氣室壓力,安裝后顯示管道壓力。
2、安裝前請確認,水錘消除器氣室壓力不得高于管道壓力。
3、當揚程50m以上,壓力5Kgf/cm2以上時,建議長道管下方及逆止閥止閥上方轉角處各安裝一只水錘消除器。
4、為考慮維修,建議保留10cm閥體與墻面間隙,方便維修動作。
5、若管道內水壓力較低,或水錘消除器氣室壓力較低,皆可帖水錘消除器上方注氣栓加入氣壓或釋放氣壓。
6、水錘消除器氣室壓力,維持于管道壓力50%~70%時水錘消除器效果*。
7、二次側為開放壓力場合,例定水位閥,衛浴器具,水等注氣1-1.3Kgf/cm2較適合。
五、零部件材料:
零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 活塞 | 密封圈 |
主要材料 | 不銹鋼 | 鑄銅、不銹鋼 | 橡膠 |