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| 應用領域 | 環保,石油,交通,冶金,航天 |
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產品分類品牌分類
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可調式減壓穩壓閥 過濾活塞式電磁控制閥 過濾活塞式電動浮球閥 過濾活塞式緩閉止回閥 過濾活塞式遙控浮球閥 過濾活塞式安全泄壓閥 過濾活塞式可調式減壓閥 水錘吸納器 活塞式水錘吸納器 氣囊式水錘吸納器 電動調流調壓閥 電動活塞式調流調壓閥 低阻力倒流防止器 活塞式調流調壓閥 多功能三合一止回閥 多功能水泵控制閥 電動遙控閥 防污隔斷閥 倒流防止器 微阻球形止回閥 無磨損球形止回閥 滾球式球形止回閥 消聲緩閉止回閥 蝶式緩沖止回閥 微阻緩閉止回閥 橡膠瓣閉止回閥 液壓水位控制閥 消聲止回閥 防爆波閥 防逆水封閥 Y型快閉止回閥 減壓穩壓逆止閥 緩開快閉止回閥 緩開緩閉多功能止回閥 微阻緩閉消聲止回閥 *式止回閥 管力閥 液力自動控制閥 安全泄壓持壓閥 緊急關閉閥 壓差旁通閥 水泵控制閥 水力電動控制閥 持壓泄壓閥 流量控制閥 緩閉止回閥 減壓穩壓閥 遙控浮球閥 角型定水位閥
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自力式氮封閥 帶指揮器調壓閥 高溫自力式壓力調節閥 自力式溫度調節閥 自力式電控溫度調節閥 自力式微壓調節閥 氧氣氣動活塞調節閥 氧氣切斷閥 氣動V型調節閥 智能電動調節閥 智能電動套筒調節閥 氣動疏水調節閥 直接作用壓力調節器 氣動薄膜隔膜調節閥 氣動角型調節閥 氣動薄膜三通調節閥 氣動薄膜單座調節閥 氣動薄膜角式調節閥 氣動單座調節閥 氣動調節閥 氣動套筒調節閥 氣動薄膜雙座調節閥 電子式電動調節蝶閥 電動V型調節球閥 電動O型調節球閥 自循環泵保護閥 電子式電動三通調節閥 電動疏水調節閥 電子式三通調節閥 電動三通閥 電子式電動單座調節閥 智能型電動套筒調節閥 防爆電動套筒調節閥 電子式電動雙座調節閥 電動調節球閥 電動單座調節閥 電動雙座調節閥 自力式壓力流量組合閥 自力式壓力調節閥 自力式壓力差壓組合閥 硬密封自力式流量調節 智能型電動調節閥 高壓給水電動調節閥 電動套筒調節閥 電動調節閥 電動高壓調節閥 電動高壓給水回轉調節閥 氣動高壓調節閥 回轉式調節閥 給水回轉式調節閥 大連式手動調節閥 智能型電子式電動單座調節閥 平衡籠式單座調節閥 低噪音籠式調節閥 籠式雙座調節閥 動態平衡電動調節閥 自控回流閥
產品簡介
詳細介紹
一、簡介：
ANA42F內裝式安全閥，是在一種常用在鐵路和石油液化氣上的，通過我們設定的整定壓力值，當壓力超過我們的整定壓力值后，安全閥會自動開啟，釋放壓力，釋放帶整定壓力以下的時候，安全閥會自動關閉。當容器內壓力超過某一定值時,依靠介質自身的壓力自動開啟閥門,迅速排出一定數量的介質。當容器內的壓力降到允許值時,閥又自動關閉,使容器內壓力始終低于允許壓力的上限,自動防止因超壓而可能出現的事故。主要用于鐵路和汽車石油液化氣槽車或地面液化氣儲罐上，起超壓安全保護作用。
二、ANA42F內裝式安全閥特點：
安全閥其彈簧是直接裸露在外面的，缺點一是在運輸、安裝的過程中容易損壞，而且很容易被介質腐蝕，導致整定壓力不準確，嚴重時彈簧斷裂，介質從閥口處泄漏，發生不可預料的后果。缺點二是當內裝式安全閥在開啟或關閉時，下彈簧座與彈簧的伸縮引起的快速移動在液相介質中產生很大的阻力，同時可能會產水擊現象，直接影響到閥門的整定壓力、啟閉壓力、開啟高度、回座密封性等性能。
三、使用：
選擇得當、安裝正確的安全閥還應通過合理地使用和管理才能發揮其作用。日常使用中，為確保安全閥的良好工作狀態，應加強維護與檢查，保持閥體清潔，防止閥體及彈簧銹蝕，防止閥體被油垢、異物堵塞，要經常檢查閥的鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動、彈簧式安全閥調節螺母被隨意擰動，發現泄漏應及時更換或檢修，禁止用加大載荷（如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺母，或在杠桿式安全閥的杠桿上加重物等）的方法消除泄漏。為了防止閥瓣與閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，對用于空氣、水蒸氣或更帶有粘性臟物但排放時不會造成環境污染的其他氣體的安全閥，應定期扳動扳手進行入工排氣，以沖刷污物。
四、安裝與維護：
1、安全閥應垂直安裝在鍋商、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
2、杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。
3、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。
4、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。
5、安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝腔作勢有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。
6、額定蒸發量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥；額定蒸發量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。
7、壓力容器的安全閥好直接裝在壓力容器本體的高位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設在氣相部位。一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應不小于安全閥的閥徑。
8、安全閥與容器之間一般不得裝設閥門，對易燃易爆或黏性介質的容器，為了安全閥的清洗或更換方便，可裝設截止閥，該截止閥在正常操作時必須全開并加鉛封，避免亂動。
9、對易燃易爆或有毒介質的壓力容器，安全閥排出的介質必須有安全裝置和回收系統。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也好垂直安裝，以免影響其動作。安裝時還應注意配合、零件的同軸度和應使各個螺栓均勻受力。
10、新裝安全閥應附有產品合格證，安裝前要進行復校，加以鉛封并出具安全閥校驗。
11、安全閥的出口應無阻力，避免背壓現象，若裝設排泄管，其內徑應大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器，排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施，排泄管不準裝設任何閥門。
12、承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質的容器，為便于更換、清洗，可裝截止閥，其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時，截止閥必須全開并加鉛封。
五、零部件材料：
No | 零件名稱 | 材料 |
1 | 閥 瓣 | 碳鋼 |
2 | 密封墊 | 聚四氟乙烯 |
3 | 閥 體 | 碳鋼 |
4 | 閥 桿 | 1Cr18Ni9Ti |
5 | 閥 座 | 碳鋼 |
6 | 支 架 | 碳鋼 |