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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 齊全mm |
|---|---|---|---|
| 結構形式 | 其他 | 類型(通道位置) | 二通式 |
| 零部件及配件 | 配件 | 流動方向 | 雙向 |
| 壓力環境 | 常壓 | 應用領域 | 環保,石油,交通,冶金,航天 |
| 種類 | 其他 |
產品分類品牌分類
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整體斜面球閥 手動整體斜面球閥 電動V型球閥 手動V型球閥 氧氣球閥 雙向流硬碰硬旋球閥 電動調節球閥 電動焊接球閥 Q947MF電動卸灰球閥 電動缷灰球閥 電動四通球閥 電動三通球閥 電動法蘭球閥 電動三片式球閥 氣動卸灰球閥 氣動三通球閥 氣動三通T型球閥 氣動球閥 氣動三片式球閥 渦輪全焊接球閥 渦輪法蘭球閥 對夾式球閥 薄型球閥 三片式焊接球閥 全焊接球閥 四通球閥 三通球閥 不銹鋼三通球閥 排污球閥 硬密封球閥 高壓鍛鋼球閥 鑄鐵球閥 鑄鋼法蘭球閥 三片式法蘭球閥 黃銅法蘭球閥 一片式球閥 三片式高平臺球閥 黃銅絲扣球閥 廣式球閥 兩片式球閥 氣動偏心半球閥 槽車球閥 電動保溫球閥 電動偏心半球閥 偏心半球閥 三通保溫球閥 保溫球閥
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可調式減壓穩壓閥 過濾活塞式電磁控制閥 過濾活塞式電動浮球閥 過濾活塞式緩閉止回閥 過濾活塞式遙控浮球閥 過濾活塞式安全泄壓閥 過濾活塞式可調式減壓閥 水錘吸納器 活塞式水錘吸納器 氣囊式水錘吸納器 電動調流調壓閥 電動活塞式調流調壓閥 低阻力倒流防止器 活塞式調流調壓閥 多功能三合一止回閥 多功能水泵控制閥 電動遙控閥 防污隔斷閥 倒流防止器 微阻球形止回閥 無磨損球形止回閥 滾球式球形止回閥 消聲緩閉止回閥 蝶式緩沖止回閥 微阻緩閉止回閥 橡膠瓣閉止回閥 液壓水位控制閥 消聲止回閥 防爆波閥 防逆水封閥 Y型快閉止回閥 減壓穩壓逆止閥 緩開快閉止回閥 緩開緩閉多功能止回閥 微阻緩閉消聲止回閥 *式止回閥 管力閥 液力自動控制閥 安全泄壓持壓閥 緊急關閉閥 壓差旁通閥 水泵控制閥 水力電動控制閥 持壓泄壓閥 流量控制閥 緩閉止回閥 減壓穩壓閥 遙控浮球閥 角型定水位閥
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自力式氮封閥 帶指揮器調壓閥 高溫自力式壓力調節閥 自力式溫度調節閥 自力式電控溫度調節閥 自力式微壓調節閥 氧氣氣動活塞調節閥 氧氣切斷閥 氣動V型調節閥 智能電動調節閥 智能電動套筒調節閥 氣動疏水調節閥 直接作用壓力調節器 氣動薄膜隔膜調節閥 氣動角型調節閥 氣動薄膜三通調節閥 氣動薄膜單座調節閥 氣動薄膜角式調節閥 氣動單座調節閥 氣動調節閥 氣動套筒調節閥 氣動薄膜雙座調節閥 電子式電動調節蝶閥 電動V型調節球閥 電動O型調節球閥 自循環泵保護閥 電子式電動三通調節閥 電動疏水調節閥 電子式三通調節閥 電動三通閥 電子式電動單座調節閥 智能型電動套筒調節閥 防爆電動套筒調節閥 電子式電動雙座調節閥 電動調節球閥 電動單座調節閥 電動雙座調節閥 自力式壓力流量組合閥 自力式壓力調節閥 自力式壓力差壓組合閥 硬密封自力式流量調節 智能型電動調節閥 高壓給水電動調節閥 電動套筒調節閥 電動調節閥 電動高壓調節閥 電動高壓給水回轉調節閥 氣動高壓調節閥 回轉式調節閥 給水回轉式調節閥 大連式手動調節閥 智能型電子式電動單座調節閥 平衡籠式單座調節閥 低噪音籠式調節閥 籠式雙座調節閥 動態平衡電動調節閥 自控回流閥
產品簡介
詳細介紹
一、簡介：
CKH643H抽汽止回閥用于電廠或熱電廠抽氣系統，或其它系統的和水等 非腐蝕性介質管道上，防止汽輪機級負荷時汽輪機內的壓力突然降低，抽汽管和各加熱器內蒸汽倒流進入汽輪機內造成汽輪對片打碎，毀壞汽輪發電機的惡性事故，并防止加熱器系統管道泄漏使水從抽汽緊密的關閉，確保在給水加熱器出現水位超高時，氣動裝置部件接到液體逆流信號后，將汽輪機迅速隔開，給汽輪機或抽氣系 統以zui大保護。
二、性能要求：
1、CKH643H抽汽止回閥采用獨立的逆止閥和輔助氣動關閉裝置相結合的結構型式（氣源用戶自備），當汽輪機開始工作時，控制系統裝置中的氣源通過電磁換向閥進入助關氣缸的下腔，推動助關氣缸活塞向上移動，壓縮彈簧并使彈簧蓄能，閥板在管路介質的推動下開啟。當系統故障時，管路介質壓力降底，閥板在自身重力的作用下關閉，此時控制系統供氣電磁換向閥接受信號氣源換向，使氣體進入助關氣缸的上腔，與彈簧一起推動氣缸活塞向下移動，幫助閥板以較快的速度關閉，閥門在閥板關閉后從輔助動力裝置獲得一定鎖閉閥板力，以防管路系統蒸汽和冷嶷水倒流，保護汽輪機等主要設備。
2、閥門執行機構采用氣開式，一旦電磁換向閥接受信號氣源換向，執行機構彈簧和電磁換向閥氣源能使閥門迅速關閉，關閉時間0.5~1秒。
3、輔助動力裝置的安裝不影響閥門的可靠性，一旦輔助動力裝置故障，閥門仍可利用閥碟和閥板自重和反向汽流作用下自行關閉。
4、閥門設置開啟和關閉位置開關，并能遠傳到運行集控室便于運行人員及時了解閥門所處狀態，還設置就地機械閥位指示。
5、閥門執行機構在斷電、斷氣、斷信號時處于關閉狀態。
6、控制箱設就地和遠程控制，當選擇就地控制時，操作開閥與關閥按扭可控制閥門開閉，或在接收到故障信號時蜂鳴報警響閥門關閉，在系統故障恢復正常后需手動操作閥門開閉。當選擇遠程控制時如需開閉閥門當控制箱接收到開閉信號或故障信號后閥門自動開閉，無需人工操作。
7、供貨范圍：每個閥門帶執行機構、手動試驗球閥、氣源處理三聯件（帶壓力表式）、電磁閥、快排閥、限位開關、就地操作控制箱。
三、安裝保養：
1、在安裝前要清洗閥門內臟的污垢與灰塵，以確保使用效果。
2、本閥安裝方向依介質流向與閥體箭頭*，法蘭尺寸JB/T79-94標準。
3、管道進行強度試驗時，應將閥門打開。
4、本廠產品出廠前經嚴格試驗合格，請勿隨意擰動產品各部位的部件。
5、閥門如長時間庫存時，應注意保存在干燥的倉庫內，并定期做好防銹工作。
四、技術參數：
公稱通徑（mm） | 100～1600 | |||||
公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
氣壓密封試驗 | 0.6 | |||||
適用介質 | 水、蒸汽、煤氣 | |||||
適用溫度（℃） | 軟密封：≤80℃；C碳素鋼-29-425℃； I合金鋼-29-530℃；P 鉻鎳鈦鋼與R鉻鎳鉬鈦鋼-196-600℃ | |||||
五、零部件材料：
1 | 閥體 | WCB | 12 | 端蓋 | WCB |
2 | 閥瓣 | 25/1Cr18NiTi | 13 | 閥軸 | 1Cr18NiTi |
3 | 閥桿 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 14 | 手動試驗操作閥 | 1Cr18NiTi |
4 | 導向套 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 15 | 進氣接管 | 銅管 |
5 | 填料 | 柔性石墨 | 16 | 2位5通電磁閥 | 組合件 |
6 | 填料壓蓋 | 25 | 17 | 關閥氣管 | 銅管 |
7 | 支架 | WCB | 18 | 開閥氣管 | 銅管 |
8 | 指示盤 | 25 | 19 | 快速排氣閥 | 組合件 |
9 | 閥桿 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 20 | 快速排氣閥 | 組合件 |
10 | 助關氣缸 | 組合件 | 21 | 信號反饋裝置 | 組合件 |
11 | 氣源處理三聯件 | 標準件 | 22 | 信號反饋裝置 | 組合件 |