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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 齊全mm |
|---|---|---|---|
| 結構形式 | 浮動球 | 類型(通道位置) | 二通式 |
| 零部件及配件 | 配件 | 流動方向 | 雙向 |
| 壓力環境 | 常壓 | 應用領域 | 環保,石油,交通,冶金,航天 |
| 種類 | 其他 |
產品分類品牌分類
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整體斜面球閥 手動整體斜面球閥 電動V型球閥 手動V型球閥 氧氣球閥 雙向流硬碰硬旋球閥 電動調節球閥 電動焊接球閥 Q947MF電動卸灰球閥 電動缷灰球閥 電動四通球閥 電動三通球閥 電動法蘭球閥 電動三片式球閥 氣動卸灰球閥 氣動三通球閥 氣動三通T型球閥 氣動球閥 氣動三片式球閥 渦輪全焊接球閥 渦輪法蘭球閥 對夾式球閥 薄型球閥 三片式焊接球閥 全焊接球閥 四通球閥 三通球閥 不銹鋼三通球閥 排污球閥 硬密封球閥 高壓鍛鋼球閥 鑄鐵球閥 鑄鋼法蘭球閥 三片式法蘭球閥 黃銅法蘭球閥 一片式球閥 三片式高平臺球閥 黃銅絲扣球閥 廣式球閥 兩片式球閥 氣動偏心半球閥 槽車球閥 電動保溫球閥 電動偏心半球閥 偏心半球閥 三通保溫球閥 保溫球閥
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可調式減壓穩壓閥 過濾活塞式電磁控制閥 過濾活塞式電動浮球閥 過濾活塞式緩閉止回閥 過濾活塞式遙控浮球閥 過濾活塞式安全泄壓閥 過濾活塞式可調式減壓閥 水錘吸納器 活塞式水錘吸納器 氣囊式水錘吸納器 電動調流調壓閥 電動活塞式調流調壓閥 低阻力倒流防止器 活塞式調流調壓閥 多功能三合一止回閥 多功能水泵控制閥 電動遙控閥 防污隔斷閥 倒流防止器 微阻球形止回閥 無磨損球形止回閥 滾球式球形止回閥 消聲緩閉止回閥 蝶式緩沖止回閥 微阻緩閉止回閥 橡膠瓣閉止回閥 液壓水位控制閥 消聲止回閥 防爆波閥 防逆水封閥 Y型快閉止回閥 減壓穩壓逆止閥 緩開快閉止回閥 緩開緩閉多功能止回閥 微阻緩閉消聲止回閥 *式止回閥 管力閥 液力自動控制閥 安全泄壓持壓閥 緊急關閉閥 壓差旁通閥 水泵控制閥 水力電動控制閥 持壓泄壓閥 流量控制閥 緩閉止回閥 減壓穩壓閥 遙控浮球閥 角型定水位閥
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自力式氮封閥 帶指揮器調壓閥 高溫自力式壓力調節閥 自力式溫度調節閥 自力式電控溫度調節閥 自力式微壓調節閥 氧氣氣動活塞調節閥 氧氣切斷閥 氣動V型調節閥 智能電動調節閥 智能電動套筒調節閥 氣動疏水調節閥 直接作用壓力調節器 氣動薄膜隔膜調節閥 氣動角型調節閥 氣動薄膜三通調節閥 氣動薄膜單座調節閥 氣動薄膜角式調節閥 氣動單座調節閥 氣動調節閥 氣動套筒調節閥 氣動薄膜雙座調節閥 電子式電動調節蝶閥 電動V型調節球閥 電動O型調節球閥 自循環泵保護閥 電子式電動三通調節閥 電動疏水調節閥 電子式三通調節閥 電動三通閥 電子式電動單座調節閥 智能型電動套筒調節閥 防爆電動套筒調節閥 電子式電動雙座調節閥 電動調節球閥 電動單座調節閥 電動雙座調節閥 自力式壓力流量組合閥 自力式壓力調節閥 自力式壓力差壓組合閥 硬密封自力式流量調節 智能型電動調節閥 高壓給水電動調節閥 電動套筒調節閥 電動調節閥 電動高壓調節閥 電動高壓給水回轉調節閥 氣動高壓調節閥 回轉式調節閥 給水回轉式調節閥 大連式手動調節閥 智能型電子式電動單座調節閥 平衡籠式單座調節閥 低噪音籠式調節閥 籠式雙座調節閥 動態平衡電動調節閥 自控回流閥
產品簡介
詳細介紹
一、簡介：
電動三片式球閥是一種（球體）繞垂直于通道軸旋轉90°的閥門，其由角行程電子式電動執行器和O型閥。三片式球閥屬旋轉類型高性能調節或開關閥類，接受工業自動化控制（DCS、PLC系統）儀表來源的電流信號或電壓信號的輸入輸出，可實現對工藝管路中流體介質的比例調節或二位開關控制，從而達到對流體介質的流量、壓力、溫度、液位等參數的自動化控制。電動三片式球閥（內螺紋連接球閥）及對焊連接球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃（密封圈為增強聚四氟乙烯）或-29～300℃（密封圈為對位聚苯）的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質。選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質。
二、產品特點：
1．三片式電動球閥流體阻力小，是所有閥類中流體阻力小的一種，以AC220V、AC380V或DC24V電源電壓作動力，接受（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）電流信號或電壓信號，即可控制運轉，以角行程輸出的扭矩轉動球體0~90°，就能完成啟閉動作或調節動作。
2．全電子式電動執行機構，采有機電一體化結構，具有機內伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能，功能強、性能可靠、連線簡單，通過輸入電流信號或電壓信號，改變球芯的旋轉角度（0-90°任意角度），實現比例調節動作。
3．球芯通道平整光滑，不易沉積介質，可以進行管線式通球。結構簡單、重量輕、密封性能好。特別適用于要求零泄漏率的場合。
三、技術參數和性能：
試驗壓力 | 公稱壓力（Mpa） | 壓力級（class） | JIS(Mpa) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗 | 0.5～0.7 | |||||||||
四、主要零件材質:
連接方式 | 內螺紋連接 | 對焊連接 | |||||
零件名稱 | 閥體閥蓋 | WCB | CF8(304) | CF8M(316) | WCB | CF8(304) | CF8M(316) |
球體、閥桿 | 2Cr13 | 0Cr19Ni9 | OCr17Ni12Mo2 | 2Cr13 | 0Cr19Ni9 | OCr17Ni12Mo2 | |
密封圈、填料 | 增強聚四氟乙烯、對位聚苯 | ||||||
適用工況 | 適用介質 | 水、蒸汽 | 硝酸等腐 | 醋酸等腐 | 水、蒸汽 | 硝酸等腐 | 醋酸等腐蝕介質 |
適用溫度 | -29～180°C(增強聚四氟乙烯)、-29～300°C(對位聚苯) | ||||||
五、連接尺寸及重量：
公稱通徑 | 內螺紋連接 | 對焊連接 | ||||||||||
inch | D | L | H | 管螺紋G | B | 重量 | 尺寸(mm) | 重量 | ||||
L | D1 | D2 | ||||||||||
3/8 | 10 | 60 | 57 | 3/8″ | 95 | 0.34 | 70 | 10 | 18 | 0.32 | ||
1/2 | 15 | 75 | 68 | 1/2″ | 110 | 0.47 | 75 | 15 | 24 | 0.48 | ||
3/4 | 20 | 80 | 70 | 3/4″ | 110 | 0.68 | 90 | 20 | 28 | 0.68 | ||
1 | 25 | 90 | 80 | 1″ | 140 | 1.2 | 100 | 25 | 34 | 1.2 | ||
11/4 | 32 | 110 | 85 | 11/4″ | 140 | 1.9 | 110 | 32 | 41 | 1.9 | ||
11/2 | 38 | 125 | 100 | 11/2″ | 180 | 2.7 | 128 | 38 | 49 | 2.7 | ||
2 | 50 | 144 | 110 | 2″ | 180 | 3.9 | 154 | 50 | 62 | 3.8 | ||
21/2 | 64 | 186 | 130 | 21/2″ | 200 | 7.1 | 193 | 64 | 78 | 7.0 | ||
3 | 78 | 206 | 150 | 3″ | 250 | 11.5 | 222 | 78 | 94 | 11.4 | ||
4 | 98 | 240 | 170 | 4″ | 250 | 20.5 | 273 | 98 | 124 | 20.3 | ||