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熱電廠管道蒸汽流量計參數
產品概述：
用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質，是一種比較理想的流量儀表。
產品簡介
詳細介紹
熱電廠管道蒸汽流量計參數
產品概述：
用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質，是一種比較理想的流量儀表。
特點：
1．結構簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，*運行十分可靠。
2．安裝簡單，維護十分方便。
3．檢測傳感器不直接接觸被測介質，性能穩定，壽命長。
4．輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點飄移，精度高。
5．測量范圍寬，量程比可達1：10。
6．壓力損失較小，運行費用低，更具節能意義。
7．在一定的雷諾數范圍內，輸出信號頻率不受流體物理性質和組分變化的影響，儀表系數僅與旋渦發生體的形狀和尺寸有關，測量流體體積流量時無需補償，調換配件后一般無需重新標定儀表系數。
8．應用范圍廣：蒸汽（飽和蒸蒸汽），氣體（空氣、氧氣、氮氣、煤氣、天燃氣、氣體、氫氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、燃氣、沼氣、二氧化碳、氮氣、氧氣、壓縮空氣、氬氣、甲苯、苯、二甲苯、硫化氫、二氧化硫、氨氣）、蒸汽、液體和水等）、液體（水、高溫水、油、食品液、化學液等）、液體，氣體的流量均可測量。
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代號
通徑
流量范圍㎡/h
TG-LUGB
DN15
0.3~6（液體）
3~30（氣體）
請查看說明書，DN300以上*使用插入式渦街流量計
TG-LUGB
DN20
0.65~10（液體）
4~40（氣體）
DN25
1~12（液體）
8~60（氣體）
DN32
1.5~20（液體）
12~120（氣體）
DN40
2.5~30（液體）
18~180（氣體）
DN50
3~50（液體）
30~300（氣體）
DN65
6~80（液體）
50~500（氣體）
DN80
10~125（液體）
70~700（氣體）
DN100
15~200（液體）
100~1000（氣體）
DN125
25-310（液體）
150-1500（氣體）
DN150
40~445（液體）
200-2000（氣體）
DN200
90~900（液體）
400-4000（氣體）
DN250
150~1500（液體）
600-6000（氣體）
DN300
200~2000（液體）
1000-10000（氣體）
代號
功能1
N
無溫壓補償
Y
有溫壓補償
產品種類
B
普通型
C
插入式
G
就地顯示
代號
輸出型號
F1
4-20mA輸出（二線制）
F2
4-20mA輸出（三線制）
F3
RS485通訊接口
F4
脈沖頻率輸出
代號
被測介質
J1
液體
J2
氣體
J3
蒸汽
代號
連接方式
L1
法蘭卡裝式
L2
法蘭連接式
代號
功能2
E1
1.0級
E2
1.5級
T1
常溫（-40┈+250oC）
T2
高溫（250oC┈+350oC）
P1
1.6MPa
P2
2.5MPa
P3
4.0MPa
D1
內部3.6V供電
D2
DC24V供電
B1
不銹鋼
B2
碳鋼
安裝對直管段的要求:
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若安裝環節失誤輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
安裝對直管段的要求是非常重要的。它的詳細要求如下：
對安裝點上的上下游直管段一定的要求，否則會影響測量精度。
安裝點上的上游有漸縮管，流量計上游應有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
安裝點上的上游有漸擴管，流量計上游應有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段
安裝點上游有90°彎頭或下行接頭，流量計上游應有不小于20D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
安裝點上游在同一平面上有90°彎頭，流量計上游應有不小于25D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
流量調節閥或壓力調節閥盡量安裝在流量計下游5D以遠處，若必須安裝在流量計的上游，流量計上游應有不小于25D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或羅茨式風機、壓縮機，流量計上游應有不小于25D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
特別注意：渦街流量計安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關閥門，對流量計的使用壽命影響*，非常容易對流量計造成性損壞。流量計盡量避免在架空的非常長的管道上安裝，這樣時間一長后，由于流量計的下垂非常容易造成流量計于法蘭的密封泄露，若不得已安裝時，必須在流量計的上下游2D處分別設置管道緊固裝置。
信號換算與接線方式
電壓脈沖換算成累積流量，（累計流量值）Qs=N/K，
K是流量系數（出廠都已經給定），N是一段時間內的總脈沖數。
1）可由二次儀表（流量積算儀、PLC等）將脈沖頻率f進行積算，得到一段時間內的總個數。
2）直接一段采集脈沖個數，得到總數。