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產品簡介
詳細介紹
臭氧發生器輸送旋渦鼓風機
影響臭氧濃度的主要因素有
1、臭氧發生器的結構和加工精度;
2、冷卻方式和條件;
3、驅動電壓和驅動頻率;
4、介電體材料;
5、原料氣體中氧的含量及潔凈和干燥度。
6、發生器電源系統的效率(效率高,熱量轉化少。);
臭氧發生器是用于制取臭氧氣體(O3)的裝置。臭氧易于分解無法儲存,需現場制取現場使用(特殊的情況下可進行短時間的儲存),所以凡是能用到臭氧的場所均需使用臭氧發生器。臭氧發生器在飲用水,污水,工業氧化,食品加工和保鮮,醫藥合成,空間滅菌等領域廣泛應用。 臭氧發生器產生的臭氧氣體可以直接利用,也可以通過混合裝置和液體混合參與反應。
從世界的臭氧技術產業來看,以水處理的殺菌凈化為主要市場,而水凈化臭氧裝置包括臭氧源與氣水混合裝置兩部分。臭氧發生器應提供足夠濃度與產量的臭氧,混合裝置以高效率使臭氧溶解在水中,即達到一定的臭氧溶解度。因此,一臺好的臭氧發生器必須要有優良的氣水混合裝置,使臭氧能高效地和水混合,使水中的臭氧溶解度能滿足*殺菌。
幾種常見的混合裝置比較:
傳統的曝氣法---歷史悠久的傳統混合方法。(布氣板法、鼓泡塔法同理)
運行方式---氣水順流、逆流或多級串聯交迭逆順流,連續運行或間斷批量運行。優點:能耗較低。缺點:噴頭堵塞時布氣不均勻,混合差,需要大型空壓機和昂貴的氧化反應塔。
二、*的射流混合法---安全、高效的混合方法。
運行方式---氣水強制混合。優點:投資少,混合好,接觸時間短,經射流混合器后臭氧在水中的臭氧濃度可為曝氣法的數倍。
三、氣液強力混合腔---安全、、效率*的混合方法,是在文丘里射流混合器基礎上改進的升級產品。
運行方式---充分利用水的紊流產生較大的負壓,將臭氧吸入,在混合腔內產生渦流、旋轉并相互碰撞。經實際使用證明,一級臭氧吸收率達90%以上,在相同臭氧發生系統的情況下,水中的臭氧溶解度為文丘里射流混合器的2倍左右。氣液強力混合腔外體采用不銹鋼制作,內腔采用不銹鋼和部分耐臭氧ABS材料制作,SSLW系列內腔采用不銹鋼和耐臭氧PVDF材料制作,產品堅固耐用,無機械故障免維修,運行安裝方便,為目前投資zui少,混合效果的設備。
臭氧發生器輸送旋渦鼓風機的主要故障有:
1、軸承箱劇烈振動。
解決方案
A:風機軸與電機軸不平行,皮帶輪槽錯位;
B:機殼或進風口與葉輪磨擦;
C:基礎的剛度不夠或不牢固;
D:葉輪鉚釘松動或輪盤變形;
E:葉輪軸盤與軸松動;
F:機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯接螺栓松動;
G:風機進出氣管道的安裝不良;
H:轉子不平衡。
2、軸承溫升過高。
解決方案
A:軸承箱劇烈振動;
B:潤滑油脂質量不良、變質、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質;
C:軸承箱蓋、座聯接螺栓緊力過大或過小;
D:軸與滾動軸承安裝歪斜,前后二軸承不同心;
E:滾動軸承損壞。
3、電機電流過大和溫升過高。
解決方案
A:開車時進氣管內閥門或節流閥未關嚴;
B:流量超過規定值,或風管漏氣;
C:風機輸送氣體密度過大;
D:電機輸入電壓過低或電源單相斷電;
E:受軸承箱劇烈振動的影響;