應用領域 | 食品,文體,建材,印刷包裝,紡織皮革 |
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產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
工業化纖粉塵除塵器 脈沖集塵機
現今工業生產中一種非常常見的清潔清理設備,脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型高效脈沖除塵,它的主要作用是用來收集工業生產中所產生的廢棄物,對灰塵或散狀物料進行清理和收集,以及來用來過濾和凈化空氣、進行環境清掃等??啥ㄆ趯υO備(表面及死角)進行清理,延長生產設備的使用壽命,工業吸塵器不會造成二次揚塵,可以避免工人用手工清掃。除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥,工業吸塵器在電子和模具制造行業是*的清理設備。
市場上工業集塵器的種類有多,使用形式也有多,但是少有人正確的使用工業吸塵器。智能控制,可根據使用情況設定自動反吹清灰,而錯誤的使用工業吸塵器不僅會造成設備壽命的降低,時間一長還有可能造成安全隱患。適于攪拌作業、震動篩網、空氣輸送、包裝工程、封袋作業等,所以我們的操作人員必須正確的使用工業吸塵器才能保證清潔工作的順利進行。*的壓縮空氣自動定時脈沖清灰,保證除塵器持續低阻力運行,
關于MCJC工業集塵機的選型:
機器可否移動:工業集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不一樣,根據現場工況,粉塵顆粒是否固定性選擇可移動或不可移動型。
風力和壓力大?。盒铍姵刂圃鞓I:用于生產車間的清潔及廢料回收,根據現場吸附粉塵質量體積大小或工況覆蓋面積,選擇功率,可避免造成損失和浪費。
過濾系統:顆粒粉塵和微細粉塵粉塵及煙霧的區分,脈沖工業集塵器針對細微顆粒 細微粉塵及煙霧的吸附,大工業集塵機的動力部分均選擇380V的工業動力電源來保證強大的動力,脈沖反吹清灰系統,可自動吹落吸附粉塵,濾芯可通過清理重復使用,噴吹法多角噴吹,清灰更*。作為一種高效除塵設備,目前已廣泛應于各工業部門,布袋集塵機主要針對顆粒粉塵,易收集,不易飛散型。
主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源,可以吸收達0.3微米精度的固體顆粒物,可適用于精細化工、精密機械等行業,大多數的工業吸塵機的動力部分均選擇380V的工業動力電源來保證強大的動力。濾袋組合方便使用成本省,多用于干性大濃度粉塵的收集,工業吸塵機配置的380V工業電機基本上均可24小時連續工作同時堅固耐用。
工業化纖粉塵除塵器 脈沖集塵機過濾部分選擇多重過濾,脈沖除塵器主要作用是用來收集工業生產中所產生的灰塵或散狀物料進行清理和收集,進行環境清掃,設計方面選擇配置各種不同的材質的過濾,和各種不同的過濾結構及方式,用于生產車間的除塵、凈化及廢料的回收,用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮,例如HEPA高效過濾器(低可達到0.01—0.3UM等)或者添加旋風分離器(用于固液分離)提高過濾效果,商用和家用吸塵機的過濾效果不可同日而語。
于粉塵量大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,在灰斗下加自動卸料閥,具有穩定可靠、體積小、密封性能好、維護方便、使用壽命長等優點。穩定耐用并可連續24小時工作;機器具有漏電,缺相、過熱及過載保護裝置,其轉速為24r/min,可根據不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥,以達到實用與經濟的雙贏效果。對過濾介質,如濾芯、濾袋等的調整,可以吸收達0.3微米精度的固體顆粒物,PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上,此過濾精度對PM2.5有好的去除效果,布袋集塵機主要針對顆粒粉塵,易收集,不易飛散型,適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業、切削作業、研磨作業、噴砂作業、有機玻璃加工作業等產生粉塵量大的工況。對過濾介質,如濾芯、濾袋等的調整,可以吸收達0.3微米精度的固體顆粒物,
高精度型濾材,亞微米級過濾效率99%以上,確保達標排放,過濾系統方面選用濾筒式過濾器,日本東麗聚酯纖維基材。糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理,標準配置聚酯纖維防油防水材質,對當量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達99%以上,集塵器用于工業生產過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環境清掃的設備,可選更高過濾精度濾筒材質。過濾系統方面選用濾筒式過濾器,日本東麗聚酯纖維基材,
工業化纖粉塵除塵器
應用案列及行業:
用于工業用途的收集吸取生產、操作、運輸過程中產生的廢棄介質顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設備。脈沖反吹清灰系統,濾芯可通過清理重復使用,噴吹法多角度噴吹,清灰更*,工業吸塵器采用交流電源,功率較大,一般分為220V和380V兩種,其工作原理是采用電機帶動高壓分機(或采用一體機)在有限容積內產生負壓,從而產生吸力,介質物被吸入后,通過濾袋進行過濾或濾桶進行二級過濾,除塵器內置高效風機,配以*的渦輪,吸風量大、吸力強勁,普通型只可以吸收含水量代的干型介質物,干濕兩用型的可吸收加工過程中產生的油、水等。集塵器的吸塵口直徑為100-200mm,吸力強勁,耐力十足,工業吸塵器加裝排氣管后可以用來吸掉生產操作過程中產生的煙霧、氣體等。處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放,