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四環凍干實驗型凍干機工作原理與組成部件！冷凍干燥是先將物料凍結到共晶點溫度以下，使物料中的水分變成固態的冰，然后在適當的真空度下，使冰直接升華為水蒸汽。再用真空系統中的水汽凝結器（捕水器）將水蒸汽冷凝，從而獲得干燥制品的技術。凍干過程的三個階段分為預凍、升華干燥、解析干燥。組成結構主要由干燥箱、冷凝器（捕水 器）、加熱系統、真空系統、制冷系統和電氣控制 系統六大部件組成。

機械設備對于工業生產加工有著重大意義，所謂的冷干機其實就是冷凍干燥機，而冷凍干燥機是壓縮空氣系統重要的配套設備，目的是提高壓縮空氣的質量，從而可以減少壓縮空氣中的水分，防止經過壓縮冷凝后的濕飽和空氣內部夾帶大量的液態水滴，水滴會對設備、管道和閥門、儀表、儀器產生非常大的危害，從而導致設備的壽命降低，這對于追求高可靠性的自動化生產線無疑是一種風險。因此防止冷凍干燥機發生故障是非常有必要的。

四環凍干實驗型凍干機回氣壓力太低的原因。
　　（1）水溫太低或冷卻水量太多；
　　（2）環境溫度太低；
　　（3）冷媒充注量太少；
　　（4）冷媒管路或元件存在泄漏點；
　　（5）控制風扇的壓力開關或控制冷卻水的自動水量調節閥設定不正確或出現損壞；
　　（6）冷干機的負荷太小。一般而言，冷凝壓力稍低一些對冷干機和制冷系統運行是并沒有什么大影響的，但冷凝壓力太低有時會導致蒸發壓力的下降，使蒸發器內出現結霜，甚至出現壓縮機液擊現象，這是需要做好預防的。