二手560型生物質顆粒機出售二手560型生物質顆粒機出售

中國采用的制粒方法均為傳統生產方法，木質顆粒的制粒原理見圖1，它與現有的飼料制粒方式相同，即原料從環模內部加入，經由壓輥碾壓擠出環模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。

該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50~100MPa，原料在高壓下發生變形、升溫，溫度可達100℃~120℃，電動機的驅動需要消耗大量的電能;第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三，壓制出來的熱顆粒(顆粒溫度可達95℃~110℃)要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%~35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統顆粒成型機的產品制造成本較高。

2;對生物質能顆粒認識不夠深

大多數人對生物質能顆粒具有高能、環保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質能顆粒產品，更談不上認識和應用。

3;服務配套措施跟不上

生物質能顆粒產品生產出來后，運輸、貯藏、供應等服務措施跟不上，用戶使用不方便。

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1;引進ETS制粒新技術、降低制粒成本

ETS(EcoTre System)是意大利研制開發的新型木質顆粒制粒生產系統，原理見圖3。它對原料的濕度適應性強，濕度為10%~35%時就可以成粒，所以大部分原料不需要干燥即可直接用于制粒;成粒以后的升溫只有10℃~15℃，壓制出來的顆粒溫度一般只有55℃~60℃，無須冷卻即可直接進行包裝，通常可以去掉干燥和冷卻2道工序，如圖4所示。這種制粒方法能耗很低(比傳統的工藝方法減少60%~70%的能量消耗)，而且機器磨損也大大減小，總成本降低很多。對于不同的原料，ETS系統在整個生產制粒過程的單位能量消耗為25~60kWh/t、生產成本為68~128美元/t，而傳統工藝的單位能耗為80~180kWh/t，可見，ETS生產效率顯著提高。