分體式渦街蒸汽計(jì)量表—江蘇銳派儀表有限公司

鍋爐蒸汽管道計(jì)量表詳細(xì)說明
 

鍋爐蒸汽管道計(jì)量表是利用卡門渦街原理,采用壓電晶體傳感器研制而成的一種速度式流量儀表。本儀表結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、壓損小、無機(jī)械磨損、維護(hù)費(fèi)用低表體采用1Cr18Ni9Ti材質(zhì)全精鑄而成，其耐高溫、抗腐蝕等特性，特別適合于高溫蒸汽及特殊液 體介質(zhì)的測量。
鍋爐蒸汽管道流量計(jì)廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮?dú)鈿錃狻⑻烊粴狻⒚簹獾? 、水和液體(如：水、汽油、酒精、苯類等)的計(jì)量和控制

1、采用*的線路和軟件，重復(fù)性好

2、免調(diào)試,易安裝,質(zhì)優(yōu)價(jià)低

3、測量精度高，量程比達(dá)20:1

4、工作溫度高，介質(zhì)溫度可達(dá)350℃

5、結(jié)構(gòu)牢固，機(jī)械強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用

6、無運(yùn)動部件，壽命遠(yuǎn)比渦輪流量計(jì)長

7、表體采用不銹鋼材料，耐腐蝕性強(qiáng)

◆ 適用范圍：氣體(空氣、氧氣、氮?dú)狻⒚簹狻⑻烊細(xì)狻⒒瘜W(xué)氣體等)、液體(水、高溫水、油、食品液、化學(xué)液等)、蒸汽(飽和蒸汽、過熱蒸汽)。

◆ 可測介質(zhì)溫度：-40℃～280℃、-40℃～350℃。

◆ 公稱壓力：≤1.6MPa 、≤2.5MPa 、≤4MPa。

◆ 精度等級：氣體、蒸汽1.5級。

 蒸汽管道流量計(jì)具有以下特點(diǎn)：
抗震型：渦街流量計(jì)采用設(shè)計(jì)*的傳感器進(jìn)行檢測從根本上消除了外界振動的影響。
防爆型設(shè)計(jì)：本安型 Ex ibⅡCT1-T6隔爆型 Ex dⅡCT1-T6。
智能型：現(xiàn)場可以通過手動健、磁棒或手操器修改儀表參數(shù)和儀表量程。
精度高：液體≤±0.75%的測量值，氣體/蒸氣≤±1%的測量值。
顯示方式：可顯示被測介質(zhì)的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。
輸出方式：4--20mA電流信號輸出/脈沖信號和觸點(diǎn)信號。
通訊方式：HART—Protocol通訊協(xié)議，HART—Protocol現(xiàn)場總線。
可實(shí)現(xiàn)高溫400度測量。
接液部分無活動部件，堅(jiān)固耐用，免維護(hù)。可帶雙傳感器。
可實(shí)現(xiàn)高溫400度/高壓250公斤。

鍋爐蒸汽管道流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)：
1．測量介質(zhì)：液體、氣體、飽和蒸汽、過熱蒸汽。
2．精度等級：液體±1.0%，氣體（蒸汽） ±1.5%，插入式±2.5%。
3．工作壓力：1.6MPa，2.5MPa，4.0MPa，6.4MPa。
4．介質(zhì)溫度：普通型-40～150℃ 中溫型-40～250℃ 高溫型-40～350℃。
5．輸出信號：三線電壓脈沖，低電平0～1V，高電平 > 4V，占空比50%； 二線制標(biāo)準(zhǔn)電流4～20mA；三線制標(biāo)準(zhǔn)電流0～10mA。
6．工作環(huán)境：-35℃～+60℃，濕度≤95%RH。
7．工作電源：DC12V；DC24V。
8．殼體材料：碳鋼、不銹鋼。
9．防爆類型：本安型 ExibIICT6。
外形尺寸：

蒸汽管道流量計(jì)原理
 
蒸汽計(jì)量表流量儀表測量的是介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量，因此應(yīng)先根據(jù)工藝參數(shù)求出介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量 , 相關(guān)公式如下：

（ 1 ）已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量，可通過以下公

式求出工況體積流量

 公式（ 3 ）

(2) 已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度ρ，可通過以下公

式求出工況密度

 公式（ 4 ）

（ 3 ）已知質(zhì)量流量 Q m 換算為體積流量 Q v

 公式（ 5 ）

式中：

Q v ： 介質(zhì)在工況狀態(tài)下的體積流量 (m 3 /h)

（ Q v = 3600f /K K: 儀表系數(shù) ）

Q o ： 介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量 (Nm 3 /h)

Q m ： 質(zhì)量流量 (t/h)

ρ： 介質(zhì)在工況狀態(tài)下的密度 (kg/m 3 )

ρ o ：介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度 (kg/m 3 ) ，常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度，見表（三）

P ： 工況狀態(tài)表壓 (MPa)

t ： 工況狀態(tài)溫度 (℃)

 管道安裝注意事項(xiàng)
1．對直管段的要求：
為了確保儀表正常、準(zhǔn)確運(yùn)行，傳感器安裝點(diǎn)的上下游必須有一定的直管道，以調(diào)整流場，如圖所示。
2．流量計(jì)應(yīng)安裝在控制裝置之前
3．壓力、溫度測量安裝位置
4．水平安裝，溫度>150℃時(shí)，建議按下圖安裝
5．對管道的要求：
1. 上、下游配管內(nèi)徑D與傳感器內(nèi)徑DN相同，其差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。
2. 配管應(yīng)與傳感器同心，同軸度應(yīng)小于0.05DN
3. 密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大
4. 如需斷流檢查與清洗傳感器，應(yīng)設(shè)置旁通管道
6．對管道振動的要求：
傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
特別注意：在空壓機(jī)出口處振動較強(qiáng)，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲氣罐之后。
7．安裝中易出現(xiàn)的問題
變送器兩側(cè)使用石棉墊密封（不可以使用橡膠墊），或使用的石棉墊內(nèi)徑小于流量計(jì)內(nèi)徑。
1. 管道的內(nèi)徑和流量計(jì)的內(nèi)徑不*，沒有按規(guī)定縮擴(kuò)管。
2. 安裝后流量計(jì)上的流向標(biāo)志與管內(nèi)介質(zhì)流動方向相反或不*。
3. LUG系列的流量計(jì)測量頭未插入管道中心
4. 安裝大口徑流量計(jì)時(shí)，用手直接搬動放大器，因過重而致使放大器頭損壞。
5. 安裝時(shí)用硬物敲擊流量計(jì)，造成損壞。
6. 焊接時(shí)，直接采用焊機(jī)對流量計(jì)進(jìn)行焊接（不采用點(diǎn)焊方式），使放大器損壞。

選型

銷售部： ( ）【姚】

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蒸汽計(jì)量表常見故障、排除方法：

故障排除：

1、管道中有流量，傳感器無輸出或只能流量積算儀不顯示；

排除步驟：

A、首先確定管道中有流量，并且大于傳感器可測流量下限；

B、判斷放大器好壞：方法是將放大板上電位器SF逆時(shí)針調(diào)到頭，看傳感器是否輸出或智能流量積算儀是否顯示，如果沒有，則需要換放大板，如果有輸出，則說明放大器正常。

C、判斷傳感器好壞：方法是將傳感頭兩引線從放大板上拆下，用萬用表測量傳感頭兩引線之間的阻值和傳感頭兩引線分別對外殼的阻值，都應(yīng)大于2M歐，否則需更換傳感頭；

D、如果傳感器沒有問題，則檢查壓力變送器和鉑熱電阻是否損壞，如果都沒有問題，則可判斷智能流量積算儀損壞；

故障：

2、管道中無流量，傳感器有輸出或智能流量積算儀有顯示；

排除步驟：

A、查看傳感器安裝位置是否振動過大，如振動過大，可考慮安裝減振支架；

B、順時(shí)針慢調(diào)電位器SF，直到放大器在剛好無輸出或智能流量積算儀剛好不顯示；

C、其他故障可同公司技術(shù)部解決方法。