工業鍋爐煤氣計量表—江蘇銳派儀表有限公司

工業鍋爐煤氣計量表

介紹：

蒸汽主要用孔板流量計、渦街流量計來測量，其中以渦街流量計更為常見。主要用于工業管道介質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸汽等介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數能*穩定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。

蒸汽流量表選型：

A、壓電式法蘭卡裝型渦街流量計VN沼氣流量計連接方式：法蘭卡裝式（表體不帶法蘭）或法蘭連接式（表體本身帶法蘭）。一般建議選用法蘭卡裝式，因為其結構緊湊，價格低，而且供貨周期短。

B、電容式法蘭連接型渦街流量計VN沼氣流量計結構類型：一體型結構和分體型結構。一般采用一體型結構，只有在特殊場合下采用分體型結構（如：介質溫度高時、環境溫度或濕度高時、帶現場顯示為讀數方便時）。

C、高溫高壓式法蘭連接型渦街流量VN沼氣流量計顯示方法：無現場顯示、帶現場顯示和只帶現場顯示。現場顯示是指在表頭上裝有液晶顯示電路，可顯示累積流量、瞬時流量等參數。

D、壓電式管道開口插入型渦街流量計VN沼氣流量計信號輸出方式：脈沖信號輸出和4～20mA標準電流信號輸出。一般情況下建議采用脈沖信號輸出，因為脈沖信號直接與旋渦脫落頻率相對應，不需轉換，具有高的累計精度；同時，脈沖信號傳輸效果較好。標準電流信號輸出一般用于與終端或控制系統組成流量測量系統。

E、.電容式法蘭連接型渦街流量計VN沼氣流量計防爆形式：非防爆型和本安防爆型。如果被測介質是易燃易爆物質或測量環境存在易燃易爆物質，應選用防爆型。

通經的選擇及壓力損失：

流量計的通徑可根據大使用流量Qv來選擇。為了獲得盡可能寬的流量測量范圍，正常使用流量應不小于流量計額定大流量的1/2。為保證流量計的準確度，雷諾數范圍應在2×104～7×106內。 選擇流量計通徑時，應將已知標準狀態（1大氣壓，0℃）下的流量換算為工況狀態下的流量，以便從表（1.2）中選用適當的流量計。
①將標準狀態下的密度ρN換算成工況下密度ρ。

②求出工況下的流量Qv：a)由標準狀態體積流量求出Qv：
a.由標準狀態體積流量求出Qv：

③動態粘度η與運動粘度的換算：η=μρ
④雷諾數：

以上式中：
ρ—工況下密度（kg/m3）
ρN—標準狀態下密度（kg/m3）
P— 工況下壓力（MPa）
T— 工況溫度（℃）
Qv—工況體積流量（m3/h）
QN—標準狀態下體積流量（Nm3/h）
Qm—質量流量（kg/h）
η—動態粘度（Pa?S）
RD—雷諾數
D—流量計管徑或插入探頭直徑（mm）

表1 不同通徑下流量計液體、氣體大流量及所對應的大頻率

注：1、液體小流量可從圖1查找，氣體和過熱蒸汽可從圖2查找。
2、對于插入式流量計而言，管徑從200～2500mm其大流量可按流速（液體9m/s，氣體75m/s）計算。其小流速可通過表1、表2、圖1、圖2、DN50小流量來計算，再得出某管徑下小流量。

特點：

品種齊全、測量范圍廣、精度高
檢出傳感器不與介質接觸，可靠性高
氣液通用，適用范圍廣
沒有可動部件，構造牢固簡單，使用壽命長
壓力損失小，計量成本便宜
檢出傳感器可互換，換后不需標定，便于維護
插入式流量計可進行不斷流拆卸
耐腐蝕，安全，防爆


參數：
測量介質：液體、氣體或蒸汽
測量管徑：10～2500mm
測量范圍：液體0.35～9m/s，氣體或蒸汽4～70m/s，（0℃，1大氣壓時）
精    度：指示值的±1%， 指示值的±2.5%（插入式）（雷 數2×104～7×106）
輸出信號：脈沖輸出：4～20mA電流脈沖二線制，脈寬0.5ms或0.25ms
模擬輸出：4～20mADC二線制
電源電壓：12-45V[負載電阻=50（電源電壓-12）
流體溫度：-40～300℃
流體壓力：-0.1MPa～法蘭額定值
環境溫度：-40～80℃，-20～60℃ （帶現場指示表）
環境濕度：5～*RH
接線連接孔：M20×1.5內螺紋
主要材料：
普通型：發生體及主體為1Cr18Ni9Ti；
防腐型：內襯和發生體均為聚四氟乙烯；外殼為1Cr18Ni9Ti；
儀表盒：不帶表頭為1Cr18Ni9Ti；帶表頭為鑄鋁。

安裝步驟 ：

在安裝過程中為保證儀表不受損傷，應根據實際情況按如下步驟安裝：

6.2.1按開口尺寸要求在管道上進行開口。

6.2.2將連接上法蘭的整套儀表放入開孔的管道中。

6.2.3對兩片法蘭兩邊實行點焊定位。

6.2.4將傳感器拆下，將法蘭按要求焊接好；并排空、清理。

6.2.5將傳感器裝入焊接好的法蘭中間，放入密封墊，用螺栓連接并擰緊。

6.3插入式傳感器安裝步驟

6.3.1測量頭的插入深度為0.5D，測量頭中心與管道實際軸心的偏離尺寸應不大于0.05D。

6.3.2測量頭的中心線與管道的軸線的夾角不大于5°。

6.3.3按照基座安裝示意圖加工符合圖紙要求的基座，在管道上滿足安裝要求的位置開孔，把基座焊接在管道開孔位置上，且滿足圖六的技術要求。

圖六  安裝基座圖

6.3.4放上密封墊，把傳感器放在基座上，用螺栓將其固定在基座上，注意不能碰傷測量頭。

6.3.5調整測量頭插入的深度，保證其中心在管道中心處并保證其中心線與管道中心線在同一軸線上；可在安裝前調整好測量頭插入的深度，然后直接安裝在基座上。

6.3.6固定好傳感器后，將密封壓蓋壓緊。運行一段時間后，若出現漏汽，再次壓緊密封壓蓋。

6.3.7用手把精調指向桿的方向，使其與流向*，其軸線投影與管道軸線相重合，兩者軸線的夾角不大于5°。

6.3.8調整好方向后，把鎖緊螺母擰緊。

技術要求：

1.安裝基座插入管道部分不得超過管道內壁；

2.基座在管道上的位置應端正、不偏斜；

3.去毛刺，去焊渣；

4.基座的法蘭平面與管道軸線平行；

5.嚴禁扳動指向桿。

6.4安裝中應注意的事項

安裝中必須按安裝步驟要求進行，防止儀表損壞。同時注意以下方面。

6.4.1當測量的介質（如壓縮空氣、蒸汽等），需對溫度和壓力進行修正，應按取壓點前1～10D，取溫點后3～5D。（如圖七）

圖七  法蘭卡裝型外形圖

6.4.2管道內徑應與傳感器通徑等同，傳感器兩側金屬墊內徑亦應保持與傳感器通徑相同。

6.4.3安裝過程中應避免使傳感器受到沖擊。

6.4.4安裝過程中應使傳感器流向標志與流體方向相同。