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常用的端面車刀和車端面的方法
對于既車外圓又車端面的場合,常使用彎頭車刀和偏刀來車削端面。彎頭車刀是用主切削刃擔任切削,適用于車削較大的端面。偏刀從外向里車削端面,是用車外圓時的副切削刃擔任切削,副切削刃的前角較小,切削不夠輕里向外車削端面,便沒有這個缺點,不過工件必須有孔才行。
端面車刀時應注意以下幾點:
1)車刀的刀尖應對準工件中心,以免車出的端面中心留有凸臺。
2)偏刀車端面,當背吃刀量較大時,容易扎刀。背吃刀量ap的選擇:粗車時ap=0.2mm~1mm,精車時ap=0.05 mm~0.2mm。
3)端面的直徑從外到中心是變化的,切削速度也在改變,在計算切削速度時必須按端面的zui大直徑計算。
4)車直徑較大的端面,若出現凹心或凸肚時,應檢查車刀和方刀架,以及大拖板是否鎖緊。為使車刀地橫向進給,應將大溜板緊固在床身上,用小刀架調整切削深度。
5)端面質量要求較高時,zui后一刀應由中心向外切削。
的質量分析:
6)端面不平,產生凸凹現象或端面中心留“小頭”;原因時車刀刃磨或安裝不正確,刀尖沒有對準工件中心,遲到深度過大,車床有間隙拖板移動造成。
7)表面粗糙度差。原因是車刀不鋒利,手動走刀搖動不均勻或太快,自動走刀切削用量選擇不當.
常州賽默工具有限公司是集科研、生產、貿剔于一體的,主要生產整體硬質合金刀 具、銑削刀具、孔加工刀具、滾壓工具、數控工具系統、精密機械零部件等產品,并為客戶定制了非標產品。
其中工程技術人員42人。擁有各種數控車床、數控銑床、加工中心、五軸五聯動數控工具磨床、高精度數控內外 圓磨床,坐標瞠床、刀具預調儀、三坐標測量機、動平衡儀等各類生產設備和測量儀器35多臺套。建有計量室、理化分析室、具有較強的 產品開發、生產、測試能力。
企業注重實施人才戰略,先后與多所大專院校合作,培養和造就了一批高素質、化的技術隊伍,為產品研發提供了強有力的技術保 證,能為用戶提供整套刀具解決方案。
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